Pilasteripylvään ionikapiteeli: valinta ja asennus

Pilasteripylvään ionikapiteeli valitaan ensisijaisesti pilasterirungon todellisen leveyden, syvyyden ja reunamuodon perusteella. Kapiteelin liitospinnan on sovittava valittuun pilasteriin ilman, että osaa pakotetaan paikalleen tai liitoskohtaa korjataan paksulla tasoitteella. Pilasteripylvään ionikapiteelin sivuprofiilin, voluuttien suunnan ja yläreunan liittymän on myös toimittava seinän, räystään, listoituksen tai sisäkaton kanssa samassa akselissa.

Koristeellinen pylväs ei kanna rakennuksen kuormia. Pilasteripylvään ionikapiteelin oma paino ja kiinnityksestä syntyvät kuormat kohdistuvat kuitenkin alustaan, joten alustan kunto ja mekaaninen kiinnitys on arvioitava ennen asennusta. Rigidistä, umpisoluisesta polyuretaanista valmistetun osan tiheys on 150-220 kg/m³, ja materiaalin käyttölämpötila on -100/+80 C. Materiaalin ominaisuudet eivät poista tarvetta tarkistaa kiinnitysalustan kantavuutta, tasaisuutta ja kuivuutta.

• Sisätilassa valintaan vaikuttavat seinälinja, katon korkeus ja viereiset listat.
• Julkisivussa valintaan vaikuttavat lisäksi sadeveden kulkureitti, lämpötilavaihtelu ja maalijärjestelmä.
• Monessa maassa toimitettavassa kohteessa osien tunnistus, mittapiirustus ja pakkausmerkinnät ehkäisevät väärän osan asentamista.

Pilasteripylvään ionikapiteelin mittaus tehdään valmiista tai varmasti toteutuvasta pilasterirungosta, ei pelkästä luonnosmitasta. Mittaa rungon leveys ja syvyys useasta kohdasta sekä tarkista seinän suoruus, kulmien poikkeamat ja katon tai ylälistan lopullinen korko. Mittaus kannattaa kirjata kohdekohtaisesti, koska saman rakennuksen eri seinissä voi olla toisistaan poikkeavia alustoja ja liittymiä.

Pilasteripylvään ionikapiteelien määrä lasketaan asennettavien pilasterirunkojen lukumäärästä. Jokaiselle pystyakselille varataan yksi oikean suuntainen kapiteeli, ja symmetrinen julkisivu tarkistetaan kokonaisuutena ennen tilauksen vahvistamista. Kuljetus- ja varastointisuunnitelmaan kuuluu myös pakkausten yksilöinti asennusjärjestyksen mukaan. Pitkillä kansainvälisillä kuljetusreiteillä osien suojauksen, vastaanottotarkastuksen ja kuivassa säilytyksen merkitys korostuu.

• Vertaile kapiteelin liitospintaa pilasterin todelliseen poikkileikkaukseen.
• Kirjaa oikea, vasen ja etusuuntainen sijoitus, jos kohteen sommittelu sitä edellyttää.
• Tarkista, että yläpuolinen lista tai kattopinta ei peitä kapiteelin yksityiskohtia.
• Pidä mittatiedot, valokuvat ja pakkausluettelo samassa kohdekansiossa.

Pilasteripylvään ionikapiteelin asennus aloitetaan puhtaasta ja kuivasta alustasta. Irtoava maali, pöly, rasva, kosteus ja heikosti kiinni oleva tasoite on poistettava, jotta polyuretaaniliima tarttuu suunnitellusti. Seinän, pilasterirungon ja kapiteelin sovitus tarkistetaan kuivana ennen liimausta. Mahdolliset kulmaliitokset leikataan 45 asteen jiiriin, jotta näkyvä liitos voidaan kohdistaa hallitusti.

Pilasteripylvään ionikapiteeli kiinnitetään PU-montaasiliimalla ja varmistetaan aina ruuveilla mekaanisesti. Silikonia ei käytetä kiinnitysliimana. Ruuvien tyyppi, määrä ja sijoitus valitaan alustan sekä valitun tuotteen asennusohjeen mukaan; yleispätevää ruuvijakoa tai liimamenekkiä ei pidä olettaa. Kiinnityksen jälkeen ruuvinkannat ja saumat tasoitetaan, pinnat hiotaan 180-220-karkeudella, pohjamaalataan ja maalataan kahteen kertaan.

• Sovita kapiteeli ennen liiman levitystä.
• Kohdista osa pilasterin keskiakseliin ja tarkista vaakalinja.
• Kiinnitä osa PU-montaasiliimalla.
• Varmista kiinnitys ruuveilla alustan mukaisesti.
• Viimeistele saumat ja maalaa vasta pinnan valmistelun jälkeen.

Pilasteripylvään ionikapiteeli toimitetaan tehdaspohjamaalattuna, mutta lisäpohjamaalaus voidaan tehdä valitun maalausjärjestelmän, pinnan korjausten ja kohteen olosuhteiden perusteella. Maalaus ei ole pelkkä värivalinta: se suojaa viimeisteltyä pintaa, tasoittaa korjatut saumat ja yhdistää kapiteelin ympäröivään julkisivuun tai sisätilaan. Julkisivussa UV-säteilyn kestävään käyttöön tarkoitettu maali on välttämätön.

Pilasteripylvään ionikapiteelin vedenimeytyminen on alle 1 %, mutta ominaisuus ei tee rakenteesta vedeneristettä eikä poista toimivan julkisivurakenteen tarvetta. Liitoskohtien, yläpuolisten pellitysten, sadevesireittien ja seinäpinnan kunto on tarkistettava osana kohteen normaalia ylläpitoa. Maalipinnan puhdistus ja mahdollisten vaurioiden korjaus tehdään käytetyn maalityypin ohjeiden mukaisesti.

• Korjaa asennuksen aikaiset kolhut ennen pohjamaalausta.
• Hio tasoitetut saumat 180-220-karkeudella.
• Levitä maalausjärjestelmän mukainen pohjamaali tarvittaessa.
• Maalaa pinta kahteen kertaan.
• Käytä ulkotiloissa aina UV-kestävää maalia.

Pilasteripylvään ionikapiteelin tavallisin virhe syntyy, kun osa valitaan kuvan tai nimellismitan perusteella ilman pilasterirungon todellista poikkileikkausta. Seurauksena voi olla näkyvä rako, vino liittymä tai tarpeeton paikallinen muokkaus. Toinen merkittävä virhe on kiinnittää osa vain liimalla. PU-montaasiliima kuuluu asennukseen, mutta ruuveilla tehtävä mekaaninen varmistus on pakollinen.

Pilasteripylvään ionikapiteelin asennuksessa ongelmia aiheuttaa myös kostea tai pölyinen alusta, väärin kohdistettu jiiri ja pintakäsittelyn kiirehtiminen. Silikonin käyttäminen kiinnityksessä on virhe, koska se ei korvaa tarkoitukseen soveltuvaa PU-montaasiliimaa eikä mekaanista kiinnitystä. Julkisivussa UV-kestävän maalin pois jättäminen on niin ikään virhe, sillä ulkopinta tarvitsee UV-säteilyä kestävän maalauksen.

• Älä oleta saman näköisten osien olevan keskenään yhteensopivia.
• Älä peitä mittapoikkeamaa paksulla tasoitteella.
• Älä jätä ruuvikiinnitystä tekemättä.
• Älä maalaa käsittelemätöntä saumaa ilman hiontaa ja pohjustusta.
• Älä säilytä toimitusta ilman suojausta kosteudelta ja kolhuilta.

Pilasteripylvään ionikapiteelin tilausta ennen kannattaa varmistaa, että mittatiedot, asennussuunta, määrä ja toimitusjärjestys ovat yhdenmukaiset. Erityisesti useaan Euroopan maahan toimitettavissa projekteissa kohdekohtainen dokumentointi helpottaa kuljetuksen vastaanottoa, pakkausten avaamista ja asentajien välistä tiedonsiirtoa. Vastaanotossa tarkistetaan pakkausten kunto, osien tunnisteet ja näkyvät kuljetusvauriot ennen asennustyön aloittamista.

Ke­häys, mittaus, tekninen selvitys ja 3D-skannaus tehdään ammattitiimin toimesta XGRID-pistepilviteknologialla sekä Artec Ray-, Spider 2-, Eva- ja Leo-tarkkuusskannereilla. Tarvittaessa koko tila ja rakennus voidaan 3D-skannata, minkä jälkeen tilasta voidaan laatia esitys ja visuaalinen suunnitelma tarkkojen 3D-skannattujen tuotemallien avulla. Kartoituksen ja selvityksen hinta määräytyy sijainnin, alueen ja yksityiskohtien perusteella tarjouksella. Vain hintatarjouksen laatiminen on maksutonta.

• Vahvista pilasterin leveys, syvyys ja lopullinen korko.
• Vahvista kapiteelin määrä ja sijoitussuunta.
• Tarkista alustan kuivuus, puhtaus ja kiinnitysedellytykset.
• Suunnittele kuljetuksen aikainen suojaus ja kuiva varastointi.
• Varmista julkisivun UV-kestävä maalausjärjestelmä.