Pyörökaaren toteutus oviaukoissa: mitta ja kokonaisuus

Pyörökaaren säde valitaan aina mitatun aukon, käytettävissä olevan seinäpinnan ja suunnitellun listoituksen perusteella. Pyörökaari voi korostaa sisäänkäyntiä, yhdistää ikkuna- ja oviaukkojen ilmettä tai muodostaa selkeän siirtymän käytävän ja huonetilan välille. Liian matala kaari voi näyttää vaakasuuntaiselta, kun taas liian korkea kaari voi muuttaa aukon mittasuhteen irtonaiseksi suhteessa ympäröivään julkisivuun tai sisätilaan.

Pyörökaaren mitoituksessa tarkastellaan aukon leveyttä, aukon korkeutta, sivuille jäävää tilaa sekä sitä, jatkuuko koriste suorina pystyosina. Mittaus tehdään myös valmiista pintatasosta, jotta rappaus, verhous, maali tai muu pintakerros ei muuta sovitusta asennusvaiheessa. Kaaren keskilinjan, symmetrian ja liitoskohtien on vastattava mitattua aukkoa ennen osien leikkaamista.

Mittaus- ja ratkaisutyö tehdään ammattitiimin avulla. XGRID-pistepilviteknologiaa ja Artec Ray-, Spider 2-, Eva- tai Leo-tarkkuusskannereita voidaan käyttää, kun aukko, seinäpinta tai koko rakennus tarvitsee 3D-tallennuksen. Tarkasti skannatuilla tuotemalleilla voidaan laatia tilamalli, esitys ja visuaalinen suunnitelma. Kartoituksen, mittauksen, analyysin ja 3D-skannauksen hinta määräytyy kohteen sijainnin, laajuuden ja yksityiskohtien perusteella; tarjouksen valmistelu on maksutonta.

Pyörökaaren, ympäröivien listojen ja avainkiven sommitelma rakennetaan yhtenäiseksi kokonaisuudeksi eikä irrallisiksi koristeiksi. Kaari määrittää kulkuaukon yläosan, pystysuorat listat kehystävät sivut ja avainkivi merkitsee kaaren lakipistettä. Avainkiven sijainti kannattaa tarkistaa kaaren geometrisen keskikohdan mukaan, jotta julkisivun tai sisäänkäynnin symmetria säilyy myös katsottaessa etäältä.

Pyörökaaren ympärille tulevien listojen leveys ja profiili valitaan käytettävän tuotteen poikkileikkauksen sekä kohteen suunnitteluratkaisun perusteella. Yleispätevää prosenttisääntöä listan leveydelle ei ole, koska aukon koko, seinäpinnan rytmi, rakennuksen tyyli ja käytettävissä olevat yhteensopivat osat vaihtelevat. Samankaltainen profiili ei automaattisesti tarkoita, että osat ovat keskenään yhteensopivia.

Julkisivukohteissa sommitelmassa huomioidaan myös kuljetus ja pakkaus. Kaarielementit, suorat listat ja avainkivi kannattaa erotella, suojata kuljetuksen aikana ja tunnistaa asennusjärjestyksen mukaan. Usean maan toimituksissa pakkauksen merkinnät, käsittelyohjeet ja paikalliset työmaavaatimukset tarkistetaan ennen vastaanottoa. Polyuretaanipylväät ovat koristeellisia elementtejä eivätkä kanna rakennuksen kuormia.

Pyörökaari voidaan valmistaa jäykästä, umpisoluisesta polyuretaanista, jonka tiheys on 150-220 kg/m³. Umpisoluinen rakenne tukee elementin käyttöä vaihtelevissa olosuhteissa, mutta materiaalia ei kuvata vedeneristeeksi eikä täysin vettä läpäisemättömäksi. Vedenimeytyminen on alle 1 %, mikä ei poista tarvetta suunnitella seinärakenteen kosteudenhallinta erikseen.

Jäykkä polyuretaani kestää lämpötila-alueen -100/+80 C. Käyttöolosuhteiden arvioinnissa tarkastellaan silti kohteen pintalämpötiloja, auringon säteilyä, maalijärjestelmää, alustan liikkeitä ja paikallisia ilmasto-olosuhteita. Ulkokäytössä UV-säteilyä kestävä maali on pakollinen. Maalipinnan huoltotarve riippuu valitusta maalijärjestelmästä ja ympäristörasituksesta.

Pyörökaari toimitetaan tehdaspohjamaalattuna. Lisäpohjamaalaus on mahdollinen työvaihe, jos valittu maalausjärjestelmä, alustan kunto tai kohteen toteutussuunnitelma sitä edellyttää. Rakennuskohteen paikallisia vaatimuksia ei pidä päätellä pelkästään materiaalista: esimerkiksi palo-ominaisuuksia, lupavaatimuksia ja julkisivun detaljeja koskevat tarkistukset tehdään kohde- ja maakohtaisesti saatavilla olevien asiakirjojen perusteella.

Pyörökaaren asennus alkaa puhtaasta ja kuivasta alustasta. Alustan tasaisuus, kantavuus ja pintakerrosten kiinnitys tarkistetaan ennen kuin kaarielementti, listat tai avainkivi nostetaan paikalleen. Pyörökaaren osien liittymät leikataan 45 asteen jiiriin, kun kyseinen rakenne ja tuotteen asennusohje sitä edellyttävät. Leikkauspintojen sovitus tarkistetaan kuivana, jotta kaaren muoto ja liitoslinjat pysyvät hallittuina.

Pyörökaari kiinnitetään polyuretaanipohjaisella asennusliimalla. Silikonia ei käytetä asennusliimana. Liimauksen lisäksi ruuvikiinnitys on pakollinen, koska elementillä on oma painonsa ja kiinnityksellä on rakennukseen kohdistuva kuormitus. Pyörökaaresta ei siksi pidä väittää, ettei se aiheuttaisi seinälle tai katolle mitään kuormaa. Ruuvien määrä, sijoittelu ja kiinnitystapa määräytyvät valitun tuotteen poikkileikkauksen, alustan ja voimassa olevan asennusohjeen mukaan.

Liitosten ja kiinnityskohtien viimeistely tehdään tasoitteella. Kuivunut viimeistely hiotaan 180-220-karkeuksisella hiomapaperilla, minkä jälkeen pinta pohjamaalataan ja maalataan kahdella maalikerroksella. Ulkokohteessa kahden maalikerroksen järjestelmän on sisällettävä UV-säteilyä kestävä maali.

Pyörökaaren toimitus eri Euroopan maihin edellyttää, että mittatiedot, kuljetusmuoto, pakkaustapa ja asennusvastuut sovitaan ennen tuotannon ja lähetyksen valmistelua. Kaarielementin muoto tekee kuljetussuojauksesta olennaisen: isku reunaan, painuminen pakkauksessa tai väärä nostotapa voi vaikuttaa sovitukseen, vaikka näkyvä pintavaurio olisi vähäinen. Vastaanotossa tarkistetaan pakkauksen kunto, elementtien määrä, kaaren osien tunnisteet ja mahdolliset kuljetusvauriot ennen asennustyön aloittamista.

Pyörökaaren suunnittelussa paikalliset käytännöt voivat erota esimerkiksi julkisivumaalin, kiinnitysalustan, työturvallisuuden, rakennusluvan ja suojeltujen kohteiden vaatimusten osalta. Materiaalista ei voida päätellä automaattisesti tiettyä sertifikaattia, paloluokkaa tai viranomaisvaatimusten täyttymistä ilman kohdekohtaisia asiakirjoja. Suunnittelijan, asentajan ja paikallisen asiantuntijan tehtävänä on varmistaa soveltuvat vaatimukset ennen toteutusta.

Polure voi toimittaa teknisen suunnittelun lähtötietoja valitun elementin osalta, mutta lopullinen soveltuvuus arvioidaan aina aukon, alustan, maalausjärjestelmän ja paikallisten määräysten kokonaisuutena. Huolellinen dokumentointi vähentää mittaus-, kuljetus- ja asennusvaiheiden tulkintaeroja usean toimijan hankkeissa.