Poliuretán konzol szerelése: pontos lépések és hibák

A poliuretán konzol merev, zárt cellás poliuretánból készül. Sűrűsége 150-220 kg/m³, méretstabilitását a -20 °C / +70 °C tartományában tesztelték, vízfelvétele pedig 1% alatti érték. Ezek az adatok az anyag jellemzésére szolgálnak, nem jelentik azt, hogy a konzol vízszigetelő vagy teljesen vízálló épületelem lenne. A poliuretán konzol dekorációs célú, ezért nem használható polc, erkély, előtető, falazati elem vagy más teherhordó szerkezet megtámasztására.

A poliuretán konzol saját tömege és a rögzítési pontokra jutó erő a fogadófelületet terheli. Emiatt a mechanikus rögzítés nem hagyható el akkor sem, ha a konzol könnyűnek tűnik. A rögzítőelem és a hozzá tartozó dübel kiválasztása a fal vagy mennyezet anyagától, állapotától, vastagságától és a kiválasztott termék szerelési előírásától függ. Kültéri alkalmazásnál UV-álló festék kötelező. A gyári alapozás megléte nem tiltja meg a további alapozást; az alapozó használata a festékrendszer és a felület állapota alapján opcionális.

A poliuretán konzol szerelése előtt minden anyagot és szerszámot elő kell készíteni, hogy a mérés, a vágás és a rögzítés megszakítás nélkül történjen. Szükséges a poliuretán konzol, PU szerelési ragasztó, a fogadófelülethez megfelelő csavar és dübel, hézagkitöltő vagy javítóanyag, 180-220 szemcseméretű csiszolópapír, a festékrendszerhez illeszkedő alapozó és festék. Kültérben UV-álló festéket kell választani.

• mérőszalag, ceruza, jelölőeszköz és vízmérték;
• gérvágó fűrész vagy pontos vágóeszköz a 45 fokos vágásokhoz;
• fúrógép, a fogadófelülethez megfelelő fúrószár és csavarozó;
• spakli, tiszta kendő, ecset vagy henger;
• védőszemüveg, porálarc és a munkakörnyezethez illő egyéni védelem.

Szilikon nem használható szerelési ragasztóként. A ragasztó fogyasztását nem lehet általános, rögzített értékkel megadni, mert azt a konzol keresztmetszete, hátoldala, a felület síkpontossága és a gyártói alkalmazási előírás határozza meg. A kiválasztott PU ragasztó adatlapja az irányadó.

A poliuretán konzol csak tiszta, száraz és stabil fogadófelületre szerelhető. A port, laza festékréteget, zsíros szennyeződést és leváló vakolatot el kell távolítani. A felületet a javítás után ki kell szárítani, majd vízmértékkel ellenőrizni kell a síkot és a függőleges vagy vízszintes irányt. A nedvességállóság nem azonos a vízszigeteléssel, ezért tartósan nedves vagy beázó felületre a poliuretán konzol felszerelése nem tekinthető megfelelő megoldásnak.

A poliuretán konzol helyét először száraz illesztéssel kell kijelölni. A középvonalat, a széleket, a szomszédos díszítőelemeket és a rögzítési pontokat ceruzával meg kell jelölni. Több konzol esetén azonos referenciavonalból kell mérni, nem pedig az előző darabtól továbbmérni, mert a kis eltérések sorozatban összeadódhatnak. A konzolok közötti távolságot a látvány, a fal szélessége, a nyílások helye és az elem mérete alapján kell meghatározni. Nincs minden épületre érvényes, kötelező univerzális tengelytávolság; a kiválasztott termék mérete és az adott homlokzati vagy belsőépítészeti terv az elsődleges.

A poliuretán konzol sarkos vagy egymáshoz csatlakozó elemeinél a 45 fokos gérvágás biztosítja a rendezett illesztést. A vágási irányt a beépítési helyzet alapján kell megjelölni, mert a külső és belső sarkoknál eltérő darabirány szükséges. A vágóeszköznek stabilan kell vezetnie az elemet, hogy a vágott felület ne legyen hullámos vagy kitöredezett. A vágási port száraz, tiszta kendővel el kell távolítani.

Ragasztás és fúrás előtt minden darabot szárazon a helyére kell illeszteni. Ellenőrizni kell a gérvágás találkozását, a konzol falhoz simulását, a vízszintet, a függőlegességet és az ismétlődő darabok azonos magasságát. A száraz próba során még egyszer meg kell jelölni a csavarozási pontokat és a ragasztó felhordási területét. A poliuretán konzol levágott felületét nem szabad úgy kezelni, mintha önmagában kész, festésre kész gyári felület lenne; az illesztést később ki kell tölteni, csiszolni és a választott festékrendszer szerint elő kell készíteni. A pontatlan vágás gyakran nagyobb hézagot és látható festési hibát okoz.

A poliuretán konzol rögzítéséhez PU szerelési ragasztót kell használni, a ragasztó gyártói előírása szerinti felhordással. Szilikon erre a célra nem alkalmazható. A ragasztó mennyiségét és elosztását a konzol hátoldala, a felület síkpontossága és a termék adatlapja alapján kell meghatározni; általános, minden konzolra érvényes fogyasztási érték nem adható meg. A ragasztó felhordása előtt a felületeknek tisztának és száraznak kell lenniük.

A poliuretán konzolnál a mechanikus rögzítés kötelező. A ragasztás önmagában nem helyettesíti a csavaros rögzítést. A csavar és a megfelelő dübel kiválasztásakor figyelembe kell venni a fogadófal anyagát, állapotát, a konzol méretét, a furat helyét és a szerelési dokumentációt. A furatokat úgy kell elhelyezni, hogy ne gyengítsék az elemet, és ne okozzanak repedést vagy kitörést. A csavarfej helyét szükség esetén takarni kell a kiválasztott javítóanyaggal. A rögzítés módja nem változtatja meg a konzol rendeltetését: a dekoratív elem nem válik teherhordó tartóvá.

A poliuretán konzol illesztéseit a ragasztó és a rögzítés stabilizálása után kell hézagolni. A hézagkitöltő anyagot vékonyan, a felület síkjába dolgozva kell felvinni, majd a teljes száradást követően a felületet 180-220 szemcseméretű csiszolópapírral kell simára munkálni. A csiszolás célja a vágási nyomok, a kisebb átmeneti egyenetlenségek és a rögzítési pontok elfedése, nem pedig a konzol profiljának megváltoztatása. A port festés előtt teljesen el kell távolítani.

A gyári alapozással érkező poliuretán konzolnál a további alapozó használata opcionális, de a választott festékrendszer, a javított felületek és a kültéri igénybevétel alapján indokolt lehet. Az alapozó kompatibilitását a festék rendszerével ellenőrizni kell. A festéket egyenletes rétegben, a gyártói alkalmazási előírás szerint kell felhordani; a befejezéshez 2 festékréteg szükséges. Kültéri poliuretán konzolnál UV-álló festék használata kötelező. A festés során a hézagok, csavarhelyek és gérvágások fedettségét külön ellenőrizni kell, mert ezek a pontok mutatják meg leggyorsabban a felületi előkészítés hiányosságait.

A poliuretán konzol elhelyezése több elemből álló homlokzaton vagy belső térben pontos koordinációt igényel. Európai projektekben a falazat, a rögzítőanyagok, a festékek, a csomagolási előírások és a helyi kivitelezési gyakorlat országonként eltérhet, ezért a helyi követelményeket és a kiválasztott termék dokumentációját együtt kell kezelni. A konzol szállításakor a merev elemeket védeni kell az ütődéstől, nyomódástól és nedvességtől; az átvételkor ellenőrizni kell a csomagolás és a termék állapotát.

A helyszíni felmérés, mérés, elemzés és 3D-szkennelés díjköteles szolgáltatás. A felmérést és a megoldás kidolgozását professzionális csapat végezheti XGRID pontfelhővel, valamint Artec Ray, Spider 2, Eva vagy Leo precíz szkennerekkel. Szükség esetén a teljes terület és a teljes szerkezet 3D-ben beszkennelhető, majd a pontosan szkennelt 3D termékmodellekkel együtt elkészíthető a térmodell, a bemutató és a vizuális terv. A szolgáltatás díját a helyszín, a terület és a részletezettség alapján ajánlatban kell meghatározni. Az árajánlat elkészítése az egyetlen díjmentes elem. Az átadáskor ellenőrizni kell a tengelyeket, a csavarok takarását, a festés folytonosságát és azt, hogy a dekorációt nem terhelik idegen szerkezetek.