Ръководство за избор и монтаж на полиуретанови аплици

Изборът на сечение на полиуретанов аплик започва от мащаба на стената, а не само от външния вид на отделния елемент. Тесните и плитки профили обикновено се вписват по-добре около малки осветителни тела, тесни колони и ограничени входни зони. По-широкото или по-дълбокото сечение се разглежда при високи стени, широки отвори и композиции, в които апликът трябва да се вижда от по-голямо разстояние.

Полиуретанът е твърд материал със затворени клетки и плътност 150-220 kg/m³. Тази характеристика не заменя проверката на размерите, теглото и начина на фиксиране на конкретния модел. При избор за външна употреба трябва да се предвиди боя с UV устойчивост. Стабилността на размерите на материала е тествана в диапазона -20 °C / +70 °C, но цялата система зависи и от основата, боята, лепилото и условията на експониране.

• Сравнете ширината на стената и осветителното тяло с габарита на аплика.
• Проверете дали профилът позволява чисто оформяне на ъглите.
• Не приемайте декоративна колона за конструктивен елемент: колоните не носят товар.

Количеството полиуретанови аплици се определя от броя на отделните позиции, а не от общата площ на стената. За всяка позиция се записват височината, ширината, отстоянието до съседни отвори, нивото на пода и разположението на електрическите изводи. При повтарящи се елементи измерването се извършва на всяка зона, защото реалните стени и отвори може да имат различия.

Практическият списък за измерване включва броя на аплиците, броя на вертикалните и хоризонталните части, дължината на видимите страни и броя на необходимите снадки. Когато елементите се доставят в определени дължини, общото количество се изчислява чрез съпоставка между измерените сегменти и дължините на опаковките. Планът трябва да отчита местата за 45-градусови гонийни срезове, така че да не се смесват чистите видими размери с дължината за рязане.

При международен транспорт проверете броя на пакетите, максималните размери на опаковката и риска от повреда по време на прехвърляне. Продуктите на Polure трябва да се приемат с проверка на опаковката и съдържанието преди започване на монтажа.

Монтажът на полиуретанов аплик започва с чиста и суха основа. Повърхността трябва да бъде проверена за прах, мазнини, ронещи се участъци и неравности, които биха попречили на правилното прилепване. След разкрояване видимите съединения и ъгли се оформят с 45-градусов гониен срез. Точността на среза е особено важна при симетрични двойки и при композиции около отвори.

1. Позиционирайте сухо изрязаните части и проверете фугите.
2. Нанесете полиуретаново монтажно лепило според инструкциите на избрания продукт.
3. Притиснете елемента към основата и го фиксирайте с винтове.
4. Запълнете видимите фуги и главите на винтовете с подходяща шпакловъчна смес.
5. След обработката шлайфайте с шкурка 180-220, нанесете грунд и положете 2 слоя боя.

Силикон не трябва да се използва като монтажно лепило. Механичното фиксиране с винтове е задължително, защото лепилото и винтовете работят като обща система. Размерът, типът и разположението на крепежите се определят според конкретния профил, основата и монтажната документация, без да се въвежда универсално разстояние.

Полиуретановите аплици се доставят фабрично грундирани. Допълнителен грунд може да бъде използван, когато това е предвидено от избраната бояджийска система, от състоянието на обработените фуги или от указанията за конкретното приложение. Формулировката „не е нужен грунд“ не е универсално правилна, защото подготовката зависи от основата и от крайното покритие.

След монтажа фугите се обработват с шпакловъчна смес, повърхността се шлайфа с шкурка 180-220, нанася се грунд и се полагат 2 слоя боя. За фасади е задължителна боя с UV устойчивост. Самото тестване на стабилността на размерите на материала в диапазона -20 °C / +70 °C не означава, че всяка боя или фуга ще запази същото поведение при конкретната експозиция.

Водопоглъщането на материала е под 1%, но тази стойност не означава нулево водопоглъщане и не превръща аплика в хидроизолационен продукт. Поддръжката включва визуален контрол на боята, фугите, винтовите точки и контакта със стената. Поправките се планират според състоянието на бояджийската система и условията на излагане, без да се обещава фиксиран срок за пребоядисване.

Една от най-честите грешки при полиуретанови аплици е изборът на сечение само по снимка, без проверка на реалния мащаб, габаритите и съвместимостта с осветителното тяло. Друга грешка е измерването на идеализирана схема вместо на действителната стена. Наклонени повърхности, различни отвори и несъвпадащи оси могат да доведат до фуги и видима асиметрия.

• Не монтирайте върху влажна, прашна или нестабилна основа.
• Не заменяйте 45-градусовия гониен срез с приблизително челно съединяване.
• Не разчитайте само на лепило; винтовото механично фиксиране е задължително.
• Не използвайте силикон като монтажно лепило.
• Не боядисвайте фасаден аплик с боя без UV устойчивост.
• Не натоварвайте декоративна колона или аплик с конструктивна функция.

При доставки между различни държави трябва да се проверят етикетирането, целостта на опаковката, количеството по пакети и условията за приемане. Стандартите, основите и бояджийските системи могат да се различават според държавата и проекта, затова инструкцията за конкретния продукт и проектната спецификация имат предимство пред общите съвети.

Преди покупка на полиуретанови аплици проверете сечението, размерите, броя части, фабричния грунд, предназначението за интериор или екстериор и указанията за монтаж. Потвърдете, че са предвидени полиуретаново монтажно лепило, винтове, шпакловъчна смес, шкурка 180-220, грунд и подходяща боя. За фасадно приложение проверката на UV устойчивостта на боята е задължителна.

Контролният списък трябва да включва още състоянието на основата, достъпа за монтаж, електрическите изводи, размерите на опаковките и начина на транспортиране. При международни обекти приемането на пратката с видима проверка помага за навременно установяване на транспортни повреди и липси.

Когато геометрията е сложна, откриването и анализът се извършват от професионален екип. Използват се XGRID облак от точки и прецизни скенери Artec Ray, Spider 2, Eva или Leo; при необходимост се сканира цялото пространство и конструкция. С помощта на прецизно 3D сканирани модели се изработват пространствен модел, презентация и визуален дизайн. Услугата за оглед, измерване, анализ и 3D заснемане е платена, като цената се определя с оферта според местоположението, площта и детайлността. Безплатно се изготвя само ценовата оферта.