Industrielle Impressionen aus der Polyurethan-Produktionsstätte mit moderner A.Costa Breitbandschleifmaschine. Gestapelte Relief-Wandpaneele und Deckenbalken in Holzoptik durchlaufen eine automatisierte Oberflächenkalibrierung sowie strenge Qualitätskontrollen vor dem Versand.
Der Einblick in die Fertigungshalle veranschaulicht die Kapazitäten für die Serienfertigung architektonischer Polyurethan-Elemente. Automatisierte Schleifanlagen gewährleisten eine exakte Dickenkalibrierung und gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit bei großvolumigen Aufträgen.
Kontinuierliche Prüfverfahren sichern eine homogene Materialdichte, präzise Reliefkonturen und eine gleichmäßige Grundierung über das gesamte Sortiment an Deckenbalken, Wandpaneelen und Zierleisten hinweg.
Polure fertigt in modernen Produktionsanlagen architektonische Profile, Zierbalken und dekorative Wandelemente für den weltweiten Vertrieb.
Die formstabilen Architekturelemente aus hochdichtem Polyurethan sind feuchtigkeitsresistent, unempfindlich gegenüber Temperaturschwankungen und formbeständig. Die werksseitig aufgetragene Grundierung ermöglicht die direkte Weiterverarbeitung mit Dispersions- oder Lackfarben, Lasuren sowie Blattvergoldungen im Innen- und Außenbereich.
Designdetails
- A.Costa Breitbandschleifmaschine kalibriert die Dicke der Polyurethan-Paneele automatisiert.
- Gestapelte Wandpaneele und Deckenbalken in Holzoptik verdeutlichen das industrielle Produktionsvolumen.
- Automatisierter Oberflächenschliff bereitet rohe Polyurethan-Komponenten für die Grundierung vor.
- Präzise Qualitätskontrollen gewährleisten eine gleichmäßige Materialdichte und scharfe Reliefdetails.