Montage von Rundbögen und Türbogenprofilen: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Schritt-für-Schritt-Anleitung für Rundbögen: Wie Sie Bogensegmente passgenau an Türlaibungen ansetzen, Stoßfugen verkleben und glätten.

Die Montage vorgefertigter Rundbögen aus Polyurethan ermöglicht eine präzise, symmetrische Bogengestaltung an Durchgängen ohne aufwendiges Nassbiegen.

Erforderliche Werkzeuge und Vorbereitung

Step 1: Surface Inspection and Preparation — Ensure the substrate is clean, dry, level, and free of loose dust or oil. Duration: 15-30 minutes. Common mistake: Applying polyurethane adhesive over unstable plaster or damp wall surfaces, causing bond failure.
Step 2: Arc Template and Radius Measurement — Measure the span and height of the archway, then trace a 1:1 scale template on cardboard or directly on the wall to guide segment placement. Duration: 30-45 minutes. Common mistake: Relying on estimates instead of measuring multiple arc points, leading to visible gaps between profile segments.
Step 3: Miter Cutting and Segment Dry-Fitting — Cut the polyurethane arch profiles at precise 45-degree miter angles using a fine-toothed saw, then dry-fit all segments against the marked template. Duration: 30-60 minutes. Common mistake: Cutting without verifying the correct angle orientation for curved profile geometry.
Step 4: Adhesive Application and Profile Placement — Apply continuous beads of polyurethane (PU) assembly adhesive along profile contact surfaces and joint faces; do not use silicone. Press segments firmly onto the wall substrate. Duration: 20-40 minutes. Common mistake: Using silicone sealants, which leads to joint separation and failure.
Step 5: Mechanical Anchoring with Screws — Drill pilot holes through the polyurethane profile into the wall substrate and drive screws into wall plugs every 300-400 mm along the arc. Duration: 30-45 minutes. Common mistake: Omitting mechanical fasteners and relying solely on adhesive bonding.
Step 6: Joint Puttying and Sanding — Fill screw countersinks and profile joints with specialized putty. Allow it to dry completely, then sand smooth using Körnung 180-220 sandpaper. Duration: 45-60 minutes (excluding drying time). Common mistake: Using coarse sandpaper that gouges the factory-primed polyurethane surface.
Step 7: Primer Touch-Up and Final Painting — Apply an optional touch-up primer over sanded joints, followed by two coats of UV-resistant paint for exterior projects or quality interior paint. Duration: 1-2 hours. Common mistake: Applying non-UV resistant paint outdoors, resulting in discoloration and weathering.

Schritt 1: Radius und Bogenmaße überprüfen (Dauer: 15 Min.)

Prüfen Sie vor dem Kleben die Passung der Bogenelemente an der Laibung. Die massive Dichte von 150-220 kg/m³ (Produktionsziel ~160 kg/m³) sichert exakte Kreisbögen ohne Durchhängen.

Schritt 2: Vertikalprofile anpassen (Dauer: 25 Min.)

Kürzen Sie die geraden Zargenleisten mit Längen von 2400-2440 mm auf Laibungshöhe. Planen Sie eine Schnittzugabe von 10% für den Anschluss an die Bogenbasis ein.

Schritt 3: Kleberauftrag und Bogenmontage (Dauer: 30 Min.)

Tragen Sie PU-Kleber PU-basierter Montagekleber auf die Bogenrückseite auf. Setzen Sie im Bogenscheitel den Schlussstein ein und verschweißen Sie die Stoßkanten (etwa eine Stunde).

Schritt 4: Stoßstellen spachteln, Schleifen und Anstrich (Dauer: 20 Min.)

Glätten Sie die Fugen mit Schleifpapier Körnung 180-220 und streichen Sie die Werksgrundierung weiße 1K-Acrylgrundierung passend zur Wand. feuchtigkeitsbeständig unter 1 % im Bereich -100 °C / +80 °C. Angebot gültig 7 Tage, Lieferung ab Werk.