Spritzlackierung mit Metallic-Farben auf Stuck: Schritt-für-Schritt-Anleitung
Gold-, Silber- und Perlglanz-Effekte auf Stuckelementen: Wie Sie Metallic-Lacke mit der Spritzpistole aufbringen, Pigmentsedimentation vermeiden und streifenfrei lackieren.
Die Spritzapplikation von Metallic-Farben (Gold, Silber, Perlmutt) auf Polyurethan-Stuck erfordert eine feine Düseneinstellung und regelmäßiges Aufrühren der Pigmente.
Erforderliche Werkzeuge und Ausrüstung
- Inspect and Clean Polyurethane Substrates — Ensure the rigid polyurethane moulding is completely clean, dry, and free of oil or grease. Lightly abrade the factory-primed surface using Körnung 180-220 sandpaper to ensure proper paint mechanical keying.
- Execute Joint Cutting and Mounting — Cut moulding ends at precise 45-degree miter angles. Apply polyurethane assembly adhesive to the joint surfaces and backboard; never use silicone. Fasten the profiles mechanically using screws to ensure structural stabilization.
- Seal Fasteners and Apply Secondary Primer — Fill screw heads and miter joint seams with polyurethane-compatible putty. Sand the filled areas smooth with Körnung 180-220 sandpaper once cured. Apply an optional acrylic or polyurethane primer coat over exposed filler or bare cut edges.
- Prepare Paint and Spray Equipment — Thoroughly mix the solvent-based metallic paint with a mechanical stirrer to suspend all pigments. Pour the paint into a top-gravity feed spray gun fitted with a nozzle size of no greater than 1.3 mm.
- Calibrate Fluid and Air Settings — Adjust the spray gun controls to restrict fluid flow while maintaining high atomizing air pressure. Test the spray fan pattern on a scrap piece to verify fine atomization without wet paint build-up.
- Apply Thin Primary Metallic Coats — Spray two thin, light coats over the polyurethane moulding from a distance of 15–20 cm, using 50% pass overlaps. Periodically shake or stir the top-gravity cup during spraying to prevent metallic pigment settling.
- Execute the Misting (Dusting) Coat — Immediately after the base coat pass, pull the spray gun back to 30–40 cm distance. Apply a light, fast misting pass with low fluid volume to land orientation-controlled metallic flakes uniformly across the surface.
Schritt 1: Oberflächenkontrolle und Feinschliff (Dauer: 15 Min.)
Die glatte Werksgrundierung weiße 1K-Acrylgrundierung auf der dichten PU-Oberfläche 150-220 kg/m³ (Produktionsziel ~160 kg/m³) wird mit feinem Schleifpapier Körnung 180-220 mattiert und vollständig staub- und fettfrei gereinigt.
Schritt 2: Rührprotokoll gegen Pigmentsedimentation (Dauer: 10 Min.)
Schwere Metallic-Pigmente setzen sich schnell am Becherboden ab. Rühren Sie die Farbe vor dem Einfüllen gründlich auf und schwenken Sie den Becher während des Spritzens regelmäßig.
Schritt 3: Spritzauftrag in dünnen Kreuzgängen (Dauer: 25 Min.)
Arbeiten Sie mit reduziertem Materialdurchfluss und hohem Zerstäubungsdruck im gleichmäßigen Abstand von 20 cm, um Wolkenbildung und Läufer zu vermeiden.
Schritt 4: Abschließender Staub- und Nebelgang (Dauer: 15 Min.)
Ein abschließender, leichter Nebelgang aus größerer Distanz richtet die Metallplättchen gleichmäßig aus. Nach Trocknung (etwa eine Stunde) ist das Produkt wasserfest unter 1 % und stabil im Bereich -100 °C / +80 °C. Verklebung mit PU-basierter Montagekleber, Angebot gültig 7 Tage, Lieferung ab Werk.