Polyurethan oder Styropor (EPS)? Technischer Stuck-Vergleich
Polyurethan gegen EPS-Styropor im Stuck-Vergleich: Warum PU bei Druckfestigkeit und Konturenschärfe überlegen ist und wann EPS ausreicht.
Die Entscheidung zwischen hochfestem Polyurethan und einfachem EPS-Styropor bestimmt die Haltbarkeit, Stoßfestigkeit und optische Qualität von Stuckprofilen.
Vergleichstabelle: Polyurethan (Polure) vs. Styropor (EPS)
| Kriterium | Polyurethan (Polure) | Styropor (EPS) |
|---|---|---|
| Oberflächenhärte & Stoßfestigkeit | Sehr hart, massive Dichte 150-220 kg/m³ (Produktionsziel ~160 kg/m³) | Sehr weich, dellenanfällig bei Berührung |
| Konturenschärfe | Messerscharfe Reliefs aus Metallform | Körnige Perlenstruktur, abgerundet |
| Farbhaftung | Exzellent auf Werksgrundierung weiße 1K-Acrylgrundierung | Farbe kann bei lösemittelhaltigen Lacken schmelzen |
| Brandschutzverhalten | Klasse B2 (schwer entflammbar) dank Flammschutzmittel auf Phosphorbasis | Leicht entflammbar ohne Spezialbeschichtung |
Wann Styropor (EPS) Ausreicht
Styroporprofile sind eine kostengünstige Lösung für temporäre Bühnenbilder, Mietwohnungen mit begrenztem Budget oder sehr hohe Decken außerhalb jeglicher Reichweite.
Überlegenheit von Polyurethan an Wand und Fassade
In Griffhöhe, als Sockelleiste oder an der Außenfassade ist Polyurethan unverzichtbar, da es Stößen, Hagel und Vögeln mühelos widersteht. Profile in 2400-2440 mm, Schnittzugabe 10%.
Feuchtigkeitsresistenz und Endverarbeitung
Dank 0% Wasseraufnahme (unter 1 %) und Stabilität im Bereich -100 °C / +80 °C bleibt das Material formstabil. Verklebung mit Systemkleber PU-basierter Montagekleber (etwa eine Stunde), Schleifen mit Körnung 180-220. Angebot gültig 7 Tage, Lieferung ab Werk.