Produktion und Technologie

Drei Dinge bestimmen die Qualität bei dekorativem Polyurethan: Präzision der Form, korrekte Verarbeitung des Rohmaterials und Abmessungen, die exakt zum Projekt passen. Alle drei Faktoren liegen in unserer eigenen Kontrolle.

Formen: im eigenen Haus gefertigt, eine für jedes Produkt

Wir fertigen Aluminium-, Silikon-, Epoxidharz- und Polyesterformen selbst mit 3D-Scannern und CNC. Da die Formen nicht extern vergeben werden, bleiben Mustertiefe, Textur und Maßtoleranz in unserer Hand — und die Anfertigung einer neuen Form für ein Sonderprojekt ist Teil unseres eigenen Arbeitsablaufs und keine Verhandlung mit einem Lieferanten.

3D-Scanning und Modellierung

Wir arbeiten bei der 3D-Modellierung und dem Formenbau mit den Scannern Artec Ray, Spider 2, Eva und Leo und führen bei Aufmaßarbeiten vor Ort gezielte Scans durch. Mit unseren XGRID-Punktwolkenscannern bieten wir präzises Scanning und Aufmaß vor Ort: Eine bestehende Fassade, ein Deckendetail oder ein zu restaurierendes Profil wird digital und maßstabsgetreu erfasst.

Das Ergebnis vor der Produktion sehen

Dank hochpräziser Scanmodelle stellen wir das endgültige Erscheinungsbild als 3D-Darstellung vor, solange das Projekt noch auf dem Papier steht — welches Profil wohin kommt und wie die Proportionen wirken werden.

Produktion

Wir fertigen mit Maschinen von Hennecke, dem weltweit führenden Unternehmen für Polyurethan-Spritzguss. Hochtechnologie bedeutet wiederholbare Qualität: Die zweite Charge eines Produkts entspricht der ersten.

Wie wir verkaufen

Direktverkauf ab Werk. Ohne Zwischenhändler kommen Preis, Lieferzeit und technische Informationen direkt vom Hersteller. Wir versenden in alle Regionen der Welt, einschließlich Türkiye.