¿Cornisas de poliestireno o poliuretano para techos? Guía de interior
Cornisas de techo: Conoce las ventajas del poliuretano de alta densidad frente al poliestireno para lograr ingletes perfectos y foseados para luz LED.
La elección entre cornisas de poliestireno y poliuretano rígido determina la limpieza de los cortes en inglete, la resistencia al calor de tiras LED y la durabilidad de las juntas.
Tabla de comparación: Cornisas de Poliestireno vs. Poliuretano (Polure)
| Propiedad | Cornisa de Poliestireno (EPS) | Cornisa de Poliuretano (Polure PU) |
|---|---|---|
| Corte a inglete en esquinas | Las perlas se desmoronan al serrar | Corte limpio y liso similar a madera maciza |
| Resistencia en uniones longitudinales | Las juntas tienden a agrietarse con el tiempo | Soldadura química firme con cola para juntas adhesivo de montaje a base de PU |
| Foseados para iluminación LED | El calor puede deformar el perfil; traslúcido | 100% opaco, con estabilidad dimensional testada en -20 °C / +70 °C |
| Acabado superficial | Superficie porosa con granulometría | Completamente lisa e imprimada imprimación acrílica blanca monocomponente |
Corte a inglete y precisión en esquinas a 45°
Los perfiles en barras de 2400-2440 mm se cortan con total precisión con serrucho fino en caja de ingletes. La densidad maciza de 150-220 kg/m³ evita rebabas. Merma 10%.
Idoneidad para foseados de luz indirecta LED
En foseados de techo, el poliuretano es totalmente opaco y no deja traslucir los puntos de luz. Resiste la temperatura de los chips LED y es resistente a la humedad (inferior al 1%).
Imprimación de fábrica y acabado
El montaje se realiza con adhesivo PU adhesivo de montaje a base de PU (prensado del adhesivo 60–90 min, resistencia total tras 2–3 días). Tras lijar las uniones con lija fina grano 180-220, la base imprimación acrílica blanca monocomponente se pinta con cualquier pintura plástica. Oferta válida 7 días, entrega en fábrica (ex works).
