Perfiles de troncos de poliuretano para techos y paredes

Los perfiles de troncos de poliuretano reproducen la superficie de un tronco de madera maciza en una moldura rígida y hueca de poliuretano. Se prescriben cuando se desea el aspecto de la madera vista sin su peso, movimiento ni riesgos biológicos. Se suministran nueve secciones métricas entre 50×50 mm y 255×260 mm en barras de 3000 mm, cada una con su correspondiente tapa de extremo y ménsula para una instalación arquitectónica profesional.

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Secciones y formato de suministro

Todas las secciones comparten una longitud única de barra de 3000 mm, lo que simplifica el cálculo de materiales: el requisito de metros lineales se divide por tres para obtener el número de barras. Las secciones se indican como ancho × alto del perfil visible.

Código	Sección (mm)	Longitud	Piezas por barra de 3 m
P1981J	50 × 50	3000 mm	1 barra = 3 ml
P1981I	80 × 80	3000 mm	1 barra = 3 ml
P1981H	100 × 100	3000 mm	1 barra = 3 ml
P1981B	120 × 120	3000 mm	1 barra = 3 ml
P1982	133 × 133 (esquina)	3000 mm	1 barra = 3 ml
P1981M	200 × 200	3000 mm	1 barra = 3 ml
P1981E	200 × 250	3000 mm	1 barra = 3 ml
P1981G	255 × 260	3000 mm	1 barra = 3 ml
P1981K	150 × 306	3000 mm	1 barra = 3 ml

Datos técnicos para prescripción

Los siguientes valores describen la materia prima de poliuretano rígido y son la base para la selección. Son datos de producción, no afirmaciones de marketing.

Propiedad	Valor	Relevancia para la prescripción
Densidad	150-220 kg/m³ (objetivo de producción ~160 kg/m³) (objetivo ~160)	Resistencia mecánica cercana a la madera, sección hueca
Absorción de agua	inferior al 1% (celda cerrada)	Dimensionalmente estable en habitaciones húmedas y no calefactadas
Temperatura de servicio	-100 °C / +80 °C	Adecuado para climas desde nórdicos hasta mediterráneos
Clase de fuego	B2 (retardante de llama)	Retardantes a base de fósforo en la materia prima
Capacidad de carga	ninguna — solo decorativa	Las cargas puntuales necesitan un anclaje de techo separado
Superficie	imprimación acrílica 1K blanca de fábrica	La capa superior y la pátina aplicadas en obra definen el tono de la madera
Ataque biológico	no orgánico	Sin insectos xilófagos, sin pudrición, sin crecimiento de hongos

Por qué prescribir poliuretano en lugar de madera maciza

Un tronco hueco de poliuretano pesa una fracción de una viga de madera de la misma sección, por lo que es manejado por un solo instalador y no añade carga estática a la estructura. Dado que absorbe menos del 1% de agua, no se encoge, agrieta ni tuerce en habitaciones no calefactadas o húmedas, y al ser inorgánico no es atacado por insectos xilófagos u hongos. En la renovación esto importa el doble: los elementos se montan en superficie sobre yeso existente, por lo que no se requiere demolición, polvo ni trabajo estructural.

Secuencia de fijación en obra

La fijación es siempre química y mecánica conjuntamente. Se aplica un adhesivo de montaje a base de PU como un cordón ininterrumpido en la cara contra el sustrato y en cada unión; no se utiliza adhesivo a base de silicona. Luego, la pieza se atornilla transversalmente en la parte superior, media e inferior con las cabezas hundidas en el material, rellenadas y lijadas con grano 180-220. El corte requiere una sierra de mano de dientes finos o una sierra ingletadora con ingletes de 45° en las esquinas. El adhesivo cura en aproximadamente una hora a temperatura normal.

Tapas de extremo, ménsulas y detalles

El perfil es hueco, por lo que cada extremo cortado visible recibe una tapa de la misma sección, desde 47×53×30 mm hasta 300×340×26 mm. Donde un tronco descansa sobre una pared se utiliza una ménsula, desde 50×52×69 mm hasta 263×272×895 mm; esta cierra la unión y produce la impresión de un miembro soportado. Las tapas y ménsulas llegan con la misma textura e imprimación que el perfil, por lo que todo el conjunto recibe un único sistema de pintura.

Acabado y uso en exteriores

La imprimación blanca de fábrica es una base técnica para la adhesión, no un acabado. El tono de la madera se construye en obra en dos etapas: un color base como capa superior, luego una pátina más oscura trabajada en la veta moldeada. Por razones de garantía, la imprimación debe ser la imprimación del sistema de la marca de la capa superior. En exteriores —bajo aleros, características de entrada o terrazas cubiertas— se requiere una pintura de fachada elástica y resistente a los rayos UV, ya que una superficie sin pintar amarillea bajo la luz ultravioleta.