Application au Pistolet de Peintures Métallisées
Manuel professionnel de pulvérisation pour éviter les marbrures, régler la buse max 1,3 mm et réussir un effet feuille d'or éclatant.
L'application au pistolet pneumatique de peintures métallisées or, argent ou nacrées sublime les reliefs sculptés des moulures et rosaces en polyuréthane.
Étape 1 : Préparation du Support et Égrenage Fin
- Inspect and Clean Polyurethane Substrates — Ensure the rigid polyurethane moulding is completely clean, dry, and free of oil or grease. Lightly abrade the factory-primed surface using grain 180-220 sandpaper to ensure proper paint mechanical keying.
- Execute Joint Cutting and Mounting — Cut moulding ends at precise 45-degree miter angles. Apply polyurethane assembly adhesive to the joint surfaces and backboard; never use silicone. Fasten the profiles mechanically using screws to ensure structural stabilization.
- Seal Fasteners and Apply Secondary Primer — Fill screw heads and miter joint seams with polyurethane-compatible putty. Sand the filled areas smooth with grain 180-220 sandpaper once cured. Apply an optional acrylic or polyurethane primer coat over exposed filler or bare cut edges.
- Prepare Paint and Spray Equipment — Thoroughly mix the solvent-based metallic paint with a mechanical stirrer to suspend all pigments. Pour the paint into a top-gravity feed spray gun fitted with a nozzle size of no greater than 1.3 mm.
- Calibrate Fluid and Air Settings — Adjust the spray gun controls to restrict fluid flow while maintaining high atomizing air pressure. Test the spray fan pattern on a scrap piece to verify fine atomization without wet paint build-up.
- Apply Thin Primary Metallic Coats — Spray two thin, light coats over the polyurethane moulding from a distance of 15–20 cm, using 50% pass overlaps. Periodically shake or stir the top-gravity cup during spraying to prevent metallic pigment settling.
- Execute the Misting (Dusting) Coat — Immediately after the base coat pass, pull the spray gun back to 30–40 cm distance. Apply a light, fast misting pass with low fluid volume to land orientation-controlled metallic flakes uniformly across the surface.
Étape 2 : Réglage du Pistolet (Buse Max 1,3 mm) et Pression
Utilisez un pistolet à gravité équipé d'une buse maximale de 1,3 mm avec une pression d'air constante réglée entre 2,0 et 2,5 bars avec densité de 150-220 kg/m³ (cible de production ~160 kg/m³).
Étape 3 : Protocole de Brassage Continu des Pigments
Les paillettes métalliques et poudres de bronze étant très denses, remuez la peinture toutes les 3 minutes dans le godet pour éviter toute sédimentation et hétérogénéité de teinte.
Étape 4 : Pulvérisation en Voiles Croisés et Poudrage Final
Appliquez 2 voiles fins et croisés à faible débit de produit, puis terminez par un voile de poudrage à 40 cm pour orienter parfaitement les paillettes métalliques sous -100 °C / +80 °C. Imperméable (inférieure à 1 %). Collage avec colle de montage à base de PU (séchage en environ une heure). Devis valables 7 jours, livraison départ usine départ usine.