Production et technologie

Trois éléments déterminent la qualité en matière de polyuréthane décoratif : la précision du moule, le traitement correct de la matière première et des dimensions qui correspondent exactement au projet. Ces trois éléments sont sous notre propre contrôle.

Moules : fabriqués en interne, un pour chaque produit

Nous fabriquons nous-mêmes les moules en aluminium, silicone, époxy et polyester à l'aide de scanners 3D et de commande numérique (CNC). Comme les moules ne sont pas sous-traités, la profondeur du motif, la texture et la tolérance dimensionnelle restent entre nos mains — et l'ouverture d'un nouveau moule pour un projet spécial fait partie de notre propre processus de travail, et non d'une négociation avec un fournisseur.

Numérisation et modélisation 3D

Nous travaillons avec les scanners Artec Ray, Spider 2, Eva et Leo pour la modélisation 3D et le travail des moules, et effectuons des relevés dédiés lors des visites de site. Avec nos scanners à nuage de points XGRID, nous assurons une numérisation et un relevé précis sur site : une façade existante, un détail de plafond ou un profilé à restaurer est capturé numériquement, à l'identique.

Voir le résultat avant la production

Grâce à des modèles de numérisation de haute précision, nous présentons l'aspect final sous forme de rendu 3D alors que le projet est encore sur papier — quel profilé va où, et comment les proportions se liront.

Production

Nous fabriquons avec des machines Hennecke, leader mondial de l'injection de polyuréthane. La haute technologie garantit une qualité reproductible : le second lot d'un produit correspond au premier.

Comment nous vendons

Vente directe d'usine. Sans intermédiaire, le prix, les délais et les informations techniques proviennent du fabricant. Nous expédions vers toutes les régions du monde, Turquie incluse.