Поставување лента за скриено светло: Дистанца, насока и пресек

Пресекот на полиуретанскиот профил за скриено осветлување ја одредува насоката и длабочината на светлосниот сноп. Внатрешната комора на профилот мора да има доволна ширина за сместување на алуминиумска шина и LED лента, спречувајќи директен поглед кон светлосните извори. За разлика од класичните венци, профилите за индиректно светло се обликувани со специфичен агол на рефлексија кој овозможува светлината рамномерно да се распрснува кон таванската површина.

При изборот на пресек во проекти со високи европски барања за ентериер, длабочината на лежиштето треба да овозможи лесно одржување и вентилација на грејните елементи на LED лентата. Цврстиот полиуретански материјал не дозволува пробивање на светлината низ самото тело на профилот благодарение на неговата густа и компактна структура.

Вертикалната дистанца помеѓу горниот раб на профилот и таванот директно влијае на ширината на светлосниот ефект. Стандардното техничко растојание се движи помеѓу 10 и 20 cm, што овозможува светлината да се шири меко без да создава остра светлосна линија на таванот. Доколку растојанието е помало од 8 cm, светлината останува блокирана во самиот канал и создава силен контраст со остатокот од просторот.

Насоката на осветлување може да биде вертикална (директно кон таванот) или коса (кон центарот на просторијата). Кај полиуретанските профили на Polure, соодветната геометрија овозможува позиционирање на лентата под агол, што значително ја подобрува дифузијата на светлината и ја зголемува визуелната висина на просторијата.

Профилите се изработуваат од ригиден полиуретан со затворени ќелии чија густина е 150-220 kg/m³. Оваа густина овозможува висока механичка цврстина и отпорност на деформации при загревање од светлосни извори. Материјалот има температурна отпорност во опсег од -100/+80 C, што го прави целосно стабилен дури и при континуирана работа на LED системи со поголема моќност.

Водоапсорпцијата на материјалот е под 1%, што спречува апсорпција на влага во простории како бањи или кујни. Профилите доаѓаат фабрички грундирани со подготвителен слој, што овозможува одлична адхезија на завршните премази, додека нанесувањето дополнителен прајмер на градилиште е опционално.

Инсталацијата бара целосно чиста, сува и рамна подлога. Сечењето на аглите се изведува под агол од 45 степени за прецизно спојување на рабовите. За лепење е задолжително користење на специјален полиуретански (PU) монтажен лепак; употребата на обичен силикон е строго забранета бидејќи не обезбедува трајна структурна врска.

Според стандардите за безбедност при монтажа на тавански елементи, профилите мора механички да се фиксираат со завртки покрај лепењето. По фиксирањето, споевите се обработуваат со соодветна маст-кит маса, се шмирглаат со шмиргла со гранулација 180-220, се нанесува прајмер и се завршуваат со 2 слоја завршна боја. Доколку профилот се користи во надворешни услови, задолжително е користење боја отпорна на UV зрачење.

За сложени ентериери и големи објекти каде што прецизноста е клучна, процесот на планирање вклучува напредна дигитализација на просторот. Стручните тимови на Polure користат прецизни скенери како Artec (Ray, Spider 2, Eva, Leo) и XGRID системи за креирање на облак од точки. Овие мерни технологии овозможуваат комплетно 3D скенирање на објектот и просторот со цел изработка на точни архитектонски модели и прецизна визуелна симулација на светлосните снопови.

Услугите за теренски увид, димензионирање, техничко анализирање и 3D скенирање се наплатливи и нивната вредност се одредува според локацијата, површината и сложеноста на проектот преку официјална понуда. Единствениот бесплатен чекор во процесот е подготовката на комерцијалната понуда за испорака на материјалите.