Водич за рамни агли за лајсни: Избор и монтажа

Рамните агли за лајсни се произведуваат од крут полиуретан со висока густина со затворена ќелиска структура. Овој материјал поседува исклучителни физичко-хемиски својства што го прават супериорен во однос на гипсените или полистиренските алтернативи. Густината е 150-220 kg/m³ (производствена цел ~160 kg/m³), што гарантира висока отпорност на механички удари и долговечност на рабовите.

Материјалот покажува термичка стабилност во опсег од -100/+80 C и не подлежи на деформации при нормални температурни осцилации во објектите. Впивањето вода е под 1%, што овозможува примена во простории со зголемена влажност, како и на фасади. Сите елементи доаѓаат фабрички грундирани со бел прајмер, при што нанесувањето на дополнителен прајмер е опционално во зависност од видот на завршната боја. Профилите имаат исклучиво декоративна функција и не смеат да се користат како носечки градежни елементи.

Правилниот избор на рамни агли бара прецизно усогласување на длабочината и ширината на пресекот на аголот со соодветната права лајсна. Во европската архитектонска пракса, за стандардна висина на ѕидови од 2,60 до 2,80 метри најчесто се користат профили со ширина од 20 до 40 mm, додека за простори со висина над 3,20 метри се препорачуваат профили со ширина од 45 до 80 mm.

При пресметката на количината важат следниве препораки:

• За секое правоаголно или квадратно касетно поле се планираат точно 4 парчиња рамни агли за лајсни.
• Должината на правите лајсни се пресметува како вкупен периметар на полето минус димензиите што ги покриваат самите агли.
• Се препорачува додавање на безбедносна резерва од 10% на правите лајсни за спојни резови и фира.

За комплексни проекти со специфична геометрија, професионалната проверка и просторното мапирање се вршат со помош на XGRID облак од точки и Artec прецизни скенери (Ray, Spider 2, Eva, Leo), со што се изработува точен 3D дигитален модел. Овие инженерски услуги за дигитализација и димензионирање се наплаќаат според опфатот на објектот, додека изготвувањето на комерцијалната понуда е бесплатно.

Подлогата врз која се монтираат рамните агли за лајсни мора да биде целосно чиста, сува, цврста и обезмастена. Сите нерамнини на ѕидот поголеми од 2 mm мора претходно да се израмнат со соодветна градежна маса, бидејќи крутиот полиуретан не дозволува свиткување врз деформирани површини.

Позиционирањето започнува со обележување на оските со помош на ласерски нивелир. Прво се поставуваат и фиксно се ориентираат сите четири рамни агли на едно касетно поле. Дури откако аглите се фиксирани, се зема точна мерка за правите спојни лајсни. Доколку правата лајсна се спојува директно со аголот без фабручки жлеб, се прави прецизен рез под агол од 45 степени на специјална циркуларна пила со остар карбиден лист.

Инсталацијата на полиуретанските елементи бара строга монтажна технологија за да се спречи појава на пукнатини на споевите по промената на сезоните. За лепење задолжително се користи специјален полиуретански (PU) монтажен лепак, кој се нанесува рамномерно по должината на задниот жлеб на аголот и на контактните челни површини.

Употребата на силикон е строго забранета бидејќи силиконот не обезбедува трајна адхезија и хемиски не се поврзува со полиуретанот. По поставувањето на лепакот, задолжително е механичко фиксирање со челични завртки или тенки клинови без глава (брад-шајбни). По стврднување на лепакот, главите на завртките се впуштаат 1 mm под површината, се пополнуваат со еластопластичен полиуретански кит, се сушат и се измазнуваат со шмиргла со гранулација 180-220.

По шмирглањето и отстранувањето на прашината, споевите се подготвени за бојадисување. Иако елементите од Polure поседуваат фабрички бел прајмер, нанесувањето на дополнителен слој на акрилен прајмер се препорачува на местата каде што е користен кит и шмиргла со гранулација 180-220 за да се изедначи апсорпцијата на површината.

За внатрешна употреба се користат квалитетни акрилни бои на водена основа во најмалку 2 слоја. Доколку рамните агли за лајсни се користат на надворешни ѕидови или фасадни рамки, задолжителна е употреба на фасадна боја со висока UV отпорност и еластичност. Ова спречува пожолтување и оштетување на полиуретанската основа под дејство на директно сончево зрачење.

Најчестата грешка на градилиштата е потпирањето исклучиво на монтажниот лепак без механичко зацврстување со завртки, што доведува до микро-поместувања за време на сушењето. Друга критична грешка е користењето на несоодветни китови на гипсена база наместо полиуретански маси, што резултира со пукање на споевите по неколку месеци.

При меѓународен транспорт низ Европа, крутите полиуретански елементи мора да се транспортираат во суви услови, заштитени во цврста картонска амбалажа со аголни штитници. Пред монтажата, производите мора да поминат процес на аклиматизација од минимум 24 часа во просторијата каде што ќе се монтираат, особено во зимски услови кога температурната разлика помеѓу транспортот и објектот е голема.