Водич за избор и монтажа на полиуретански ракофати

Крутиот полиуретан од кој се изработуваат ракофатите се одликува со хомогена затворена структура која гарантира апсорпција на вода под 1%. Ова својство спречува длабинско замрзнување, пукање и деформации при екстремни зимски услови. Производите фабрички пристигнуваат со подготвителен темелен слој, што овозможува рамномерно прифаќање на завршните премази.

За разлика од традиционалното дрво или гипс, полиуретанските профили не гнијат и не бараат континуирана заштита од инсекти. Важно е да се нагласи дека полиуретанските балустради и ракофати имаат исклучиво декоративна функција и не носат конструктивен товар. Доколку проектот бара сигурносна ограда со висока носивост, задолжително се интегрира внатрешна челична или бетонска конструкција врз која се поставува полиуретанската облога.

Правилниот избор на ракофат зависи од ширината на парапетниот ѕид или балустрадата. За стандардни станбени балкони најчесто се применуваат профили со заоблени ергономски линии кои овозможуваат лесен зафат и брзо одлевање на атмосферската вода. На комерцијални објекти и јавни тераси се претпочитаат пошироки масивни пресеци кои визуелно одговараат на големиот архитектонски волумен.

При пресметка на потребните количини, кон вкупната линеарна должина се додава технички додаток од 10% за аголни резови и спојувања. За комплексни објекти, прецизното димензионирање се изведува преку дигитално мерење со XGRID облак од точки и Artec 3D скенери (модели Ray, Spider 2, Eva, Leo) како стручна услуга со соодветен надомест според проектот, додека изработката на комерцијална понуда е бесплатна.

Монтажата започнува исклучиво на сува, чиста и обезмастена основа. Сечењето на аглите и надолжните споеви се изведува под агол од 45 степени со помош на прецизен циркулар со ситни запци за да се постигне рамен контакт меѓу елементите.

• Површините за спојување задолжително се лепат со полиуретанско монтажно лепило. Употребата на обичен силикон е строго забранета бидејќи не обезбедува структурна цврстина.
• Покрај лепењето, задолжителна е механичка фиксација со нерѓосувачки завртки за да се неутрализираат напрегањата.
• Позициите на завртките и спојните линии се пополнуваат со соодветен кит, а по сушењето површината се рамни со шмиргла со гранулација 180-220.

Иако производите од палетата на Polure доаѓаат со фабрички темелен премаз, нанесувањето на дополнителен прајмер е опционално во зависност од видот на завршната боја. За надворешна примена, задолжително е користење на боја со висока UV отпорност за да се спречи пожолтување и деградација од сончевото зрачење.

Бојата се нанесува во 2 слоја со четка, валјак или безвоздушно прскање, следејќи го препорачаното време за сушење меѓу слоевите. Затворената ќелиска структура овозможува мазна завршна текстура која е лесна за одржување со неутрални детергенти и вода без агресивни растворувачи.

Најчеста грешка во практиката е потпирањето само на лепило без механичко прицврстување со завртки, што при температурни шокови доведува до отворање на фугите. Втора честа грешка е непочитувањето на правилото за аголно сечење под 45 степени при надолжно продолжување на профилите.

Исто така, прескокнувањето на фазата на фино шмирглање со гранулација 180-220 пред бојадисување резултира со видливи нерамнини на дневна светлина. Зачувувањето на правилната геометрија и стабилноста на системот бара следење на сите упатства на Polure и редовна проверка на завршните премази на секои 5 до 7 години.

Полиуретанските елементи бараат внимателно ракување при меѓународен транспорт низ различни климатски зони во Европа. Профилите се пакуваат во заштитна фолија и цврсти картонски кутии за да се спречи свиткување и оштетување на фабрички подготвените рабови.

Пред почетокот на монтажата, материјалот треба да се аклиматизира на температурата на градилиштето најмалку 24 часа. Профилите се складираат на рамна, сува подлога во хоризонтална положба, подалеку од директни извори на влага и отворен пламен.