Водич за избор и монтажа на полиуретански фасадни профили

Полиуретанските архитектонски елементи се изработуваат од материјал со густина 150-220 kg/m³ (производствена цел ~160 kg/m³), што гарантира структурна стабилност и отпорност на механички удари. Нивната ќелиска структура овозможува апсорпција на вода под 1%, со што се спречува замрзнување и оштетување при екстремни зимски услови. Производите поседуваат оперативен температурен опсег од -100 do +80 °C, што ги прави применливи во различни климатски зони низ Европа.

При изборот на димензиите, ширината на профилот треба да биде пропорционална со димензиите на прозорскиот отвор и дебелината на фасадната изолација. За помали отвори се препорачуваат профили со длабочина до 30 mm, додека за поголеми архитектонски отвори се користат масивни профили кои овозможуваат длабинска сенка и заштита на споевите од директен дожд.

Пресметката на материјалот бара точно мерење на сите надворешни димензии на прозорските рамки, со задолжително додавање на минимум 10-15% дополнителна должина за пресеци под агол и технолошки отпад. При транспорт на долги профили низ меѓународни рути, пакувањето мора да обезбеди целосна заштита од виткање и површински оштетувања.

За комплексни фасадни проекти, професионалниот увид на лице место и дигиталното снимање се реализираат со користење на XGRID облак од точки и прецизни скенери Artec (модели Ray, Spider 2, Eva, Leo). Оваа детална услуга за 3D скенирање и просторно моделирање е платена и се дефинира според спецификата на објектот, додека подготовката на стандардна финансиска понуда е бесплатна. Инженерите на Polure ги користат овие податоци за прецизно вклопување на елементите без ризик од грешки при испорака.

Инсталацијата започнува исклучиво на сува, отпрашена и структурно цврста основа. Профилите се кројат со прецизен аголен пресек од 45° за да се постигнат рамномерни споеви на аглите. За примарно поврзување се користи исклучиво специјализиран полиуретански монтажен лепак; употребата на стандарден силикон е строго забранета бидејќи не обезбедува потребна структурна адхезија.

• Нанесување на полиуретански лепак по целата должина на контактната површина и на самите споеви.
• Поставување на профилот и веднаш механичко фиксирање со нерѓосувачки завртки директно во носечката ѕидна конструкција или фасадната потконструкција.
• Механичкото фиксирање е задолжително за да се спречи какво било поместување при оптоварувања од ветар или температурни дилататори.

Профилите доаѓаат фабрички грундирани со заштитен основен слој, но нанесувањето дополнителен прајмер на градилиштето е препорачлива опција зависно од избраниот тип на завршна боја. По стврднување на лепакот, споевите и главите на завртките се обработуваат со еластичен фасаден кит компатибилен со полиуретан.

По сушењето, обработените места се измазнуваат со шмиргла со гранулација 180-220 за да се добие рамна површина. Завршниот чекор на надворешната фасада задолжително бара нанесување на квалитетна боја со висока УВ отпорност во минимум 2 слоја. Без адекватна УВ заштита, површината на профилот со тек на време може да претрпи естетски промени поради сончевото зрачење.

Најголемиот број дефекти на фасадата настануваат поради потпирање исклучиво на лепак без механичко зацврстување со завртки. Втора честа грешка е несоодветно третирање на споевите, каде што недоволното пополнување со полиуретански лепак дозволува навлегување на влага позади профилот.

Исто така, неопходно е да се разбере конструктивната улога на елементите: полиуретанските столбови и профили од понудата на Polure се исклучиво декоративни архитектонски елементи и не смеат да преземаат градежен товар од објектот. Секое потпирање на покривни или меѓукатни конструкции директно врз овие елементи води до структурно оштетување.