Нанесување металик боја со пиштол врз полиуретан
Технички водич за прецизно нанесување металик боја со пиштол, контрола на пигменти и соодветна подготовка на полиуретански архитектонски профили.
Примена Чекор по Чекор
- Inspect and Clean Polyurethane Substrates — Ensure the rigid polyurethane moulding is completely clean, dry, and free of oil or grease. Lightly abrade the factory-primed surface using гранулација 180-220 sandpaper to ensure proper paint mechanical keying.
- Execute Joint Cutting and Mounting — Cut moulding ends at precise 45-degree miter angles. Apply polyurethane assembly adhesive to the joint surfaces and backboard; never use silicone. Fasten the profiles mechanically using screws to ensure structural stabilization.
- Seal Fasteners and Apply Secondary Primer — Fill screw heads and miter joint seams with polyurethane-compatible putty. Sand the filled areas smooth with гранулација 180-220 sandpaper once cured. Apply an optional acrylic or polyurethane primer coat over exposed filler or bare cut edges.
- Prepare Paint and Spray Equipment — Thoroughly mix the solvent-based metallic paint with a mechanical stirrer to suspend all pigments. Pour the paint into a top-gravity feed spray gun fitted with a nozzle size of no greater than 1.3 mm.
- Calibrate Fluid and Air Settings — Adjust the spray gun controls to restrict fluid flow while maintaining high atomizing air pressure. Test the spray fan pattern on a scrap piece to verify fine atomization without wet paint build-up.
- Apply Thin Primary Metallic Coats — Spray two thin, light coats over the polyurethane moulding from a distance of 15–20 cm, using 50% pass overlaps. Periodically shake or stir the top-gravity cup during spraying to prevent metallic pigment settling.
- Execute the Misting (Dusting) Coat — Immediately after the base coat pass, pull the spray gun back to 30–40 cm distance. Apply a light, fast misting pass with low fluid volume to land orientation-controlled metallic flakes uniformly across the surface.
Технички карактеристики на полиуретанската основа
Архитектонските украсни елементи се произведуваат од крут полиуретан со затворена клеточна структура, чија густина изнесува 150-220 kg/m³ (производствена цел ~160 kg/m³). Овој материјал поседува термичка стабилност во опсег од -100/+80 C и апсорпција на вода под 1%. Елементите на Polure се испорачуваат фабрички грундирани, при што нанесувањето дополнителен прајмер е опционално во зависност од видот на завршната боја. Доколку профилите се монтираат на надворешна фасада, задолжително е користење завршна боја со висока UV отпорност за заштита од сончевото зрачење.
Спецификација на пиштолот и дизната
За нанесување металик бои врз база на растворувачи се користи пиштол со горен сад за боја. Дијаметарот на дизната (отворот) мора да биде со максимална големина од 1.3 mm, бидејќи поголемите дизни доведуваат до нерамномерно истекување на тешките метални честички. Овој тип пиштол овозможува константен притисок и фино распрскување на течноста без ризик од запушување на каналот или прекумерно натрупување материјал на острите агли на профилот.
Протокол за постојано мешање на пигментите
Кај металик боите со златни, сребрени и бисерни (седеф) нијанси, специфичната тежина на металик пигментот е поголема од тежината на течната база. Доколку садот мирува, пигментот брзо се таложи на дното, што резултира со промена на тоналитетот и појава на темни дамки при прскањето. Поради тоа, растворот мора темелно да се измеша пред истурање во садот на пиштолот и периодично да се протресува за време на секоја работна пауза или на секои неколку минути работа.
Параметри на воздушниот притисок и проток
Оптималната атомизација на металик честичките бара специфичен баланс: низок проток на материјал во комбинација со висок воздушен притисок. Оваа конфигурација спречува формирање крупни капки и овозможува честичките да паднат рамномерно под прав агол на површината. Доколку протокот на боја е превисок, бојата ќе се слее по профилот, а металик ефектот ќе ја изгуби својата длабочина и униформност на светлината.
Техника на тенки слоеви и завршно прашење
Нанесувањето се врши во повеќе исклучително тенки слоеви со пауза за меѓуслојно сушење според упатството на производителот на бојата. Веднаш по нанесувањето на последниот покривен слој, додека површината е сè уште леплива, се применува таканаречен слој на прашење (мистинг ефект). Овој чекор подразбира зголемување на растојанието на пиштолот од површината со максимален воздух, создавајќи хомогена магла која ги ориентационо израмнува сите алуминиумски или бронзени лушпи без да создаде влажен филм.
Подготовка на терен и професионално дигитализирање
Пред почетокот на завршната обработка, правилната монтажа и прецизното димензионирање се од суштинско значење. На терен, мерењата и структурната анализа се вршат исклучиво со напредни 3D скенери од сериите Artec (Ray, Spider 2, Eva, Leo) и XGRID облак од точки. Доколку проектот бара, целиот простор дигитално се скенира за изработка на 3D модели и визуелизација. Овие специјализирани теренски услуги се наплаќаат соодветно на локацијата и сложеноста, додека подготовката на комерцијалната понуда е бесплатна.