Полиуретански облоги за столбови и носечки каркас

Полиуретанските столбови се исклучиво естетски елементи и не смеат да преземаат никакво статичко или динамичко оптоварување од објектот. Доколку проектот бара столбот да носи конструктивен товар како настрешница или трем, задолжително се изведува челичен или армирано-бетонски носечки каркас врз кој последователно се монтира полиуретанската облога. Строго е забрането директно истурање на течен бетон или цементни малтери во шупливото полиуретанско тело. Хидратацискиот притисок и термичката реакција на бетонот доведуваат до деформација, пукање и уништување на декоративната полиуретанска обвивка.

При прекривање на постоечки бетонски или челични столбови, геометриската пресметка бара внатрешниот дијаметар на полиуретанската облога да биде поголем од најшироката дијагонална точка на носечкото јадро. Во рамките на строгите европски градежни толеранции, меѓу каркасот и полиуретанската обвивка мора да се обезбеди растојание за монтажни прилагодувања и непречено термичко ширење. Неправилно димензионираниот внатрешен простор предизвикува механички напон при температурни варијации, што води до несакано искривување на декоративните споеви.

Инсталацијата на полиуретанските елементи започнува на целосно сува и чиста површина. За стандардно полукружно или кружно тело на столб со висина од 240cm, задолжително е механичко прицврстување со завртки на минимум 3 спротивставени точки долж висината, во комбинација со полиуретански монтажен лепак. Сечењето на аглите и капителите се врши исклучиво под агол од 45 степени за прецизно порамнување на профилот. Употребата на обичен силикон е забранета бидејќи нема хемиска компатибилност и адхезивна цврстина за долготрајна структурна врска.

При надворешна примена во континентални и медитерански климатски зони, полиуретанот подлежи на линеарно термичко ширење и собирање. Сите споеви меѓу полустолбовите, базата и капителот мора да се третираат со специјален еластичен мастик за дилатациони споеви, наместо со крути цементни смеси. По лепењето и зацврстувањето со завртки, површината на споевите се измазнува со полиуретански кит, се шмиргла со финална шкурка со гранулација 180-220 и се подготвува за завршна обработка.

Полиуретанските производи од фабриката доаѓаат со претходно нанесена фабричка основа, додека нанесувањето дополнителен прајмер на градилиштето е опционално во зависност од видот на завршната боја. За сите надворешни фасадни апликации, задолжително е нанесување на најмалку 2 слоја на боја со висока отпорност на УВ зрачење за заштита на материјалот од атмосферски влијанија. Во проектите на Polure, правилниот избор на премази според европските стандарди гарантира долговечност и зачувување на оригиналниот профил на столбот.

За комплексни архитектонски објекти со специфични геометриски барања, теренскиот увид, анализата и 3D скенирањето се изведуваат со професионален инженерски тим. Процесот користи Artec прецизни скенери (модели Ray, Spider 2, Eva, Leo) и XGRID облаци од точки за креирање целосен дигитален модел на просторот и носечката конструкција. Услугите за 3D скенирање, детално димензионирање и просторно моделирање се наплатливи согласно големината и локацијата на објектот, додека изработката на комерцијалната понуда е бесплатна.