Одржување и чистење на полиуретански архитектонски елементи
Технички водич за правилно чистење, обновување на боја и заштита на внатрешни и надворешни полиуретански профили според европски стандарди.
Рутинско чистење на внатрешни полиуретански елементи
Чистењето на внатрешните полиуретански профили, лајсни и орнаменти бара употреба на pH-неутрални детергенти растворени во млака вода и меки микрофибер крпи. Бидејќи материјалот има апсорпција на вода под 1%, влажното бришење е целосно безбедно, но неопходно е да се избегнува задржување на вишок течност на споевите. За редовно отстранување на прашина се препорачува сува крпа или правосмукалка со мека четка за да се спречи абразија на завршниот слој боја.
При чистење на тавански розети или ѕидни рамки, механичкиот притисок треба да биде минимален. Абразивни сунѓери, жици и агресивни хемикалии на база на хлор или ацетон можат трајно да го оштетат акрилниот површински филм и да предизвикаат микропукнатини.
Одржување на надворешни фасади и влијание на атмосферските услови
Надворешните полиуретански фасадни профили се изложени на температурни промени во рамките на нивната стабилност од -100 до +80 C, како и на сообраќајна нечистотија и атмосферски талози. За надворешно чистење се користи вода под умерен притисок (максимум до 50 бари) на растојание од најмалку 40 cm од површината на профилот. Директниот млаз со висок притисок од непосредна близина може да ја оштети бојата и фабричкиот прајмер.
Фасадните елементи мора да бидат премачкани со завршна боја со висока UV отпорност за да се заштити густината од 150-220 kg/m³ (производствена цел ~160 kg/m³) од деградација под сончево зрачење. Годишната инспекција на фасадните споеви овозможува навремено откривање на микродеформации настанати од слегнување на објектот.
Постапка за обновување на боја и површинска санација
Обновувањето на завршниот премаз кај полиуретанските елементи започнува со детално чистење и сушење на подлогата. Доколку постојат локални механички оштетувања, оштетеното место се санира со соодветен кит, по што следи рачно брусење со брусна хартија со гранулација 180-220 за постигнување совршено рамна основа.
Иако профилите пристигнуваат фабрички грундирани, нанесувањето дополнителен прајмер пред боењето е опционално, но се препорачува при промена на хемискиот состав на бојата. Завршната обработка се изведува со нанесување на 2 слоја квалитетна боја на водена база за ентериер или UV стабилна боја за екстериер, со интервал на сушење според упатството на производителот на премазот.
Средства и постапки кои задолжително треба да се избегнуваат
При одржувањето на полиуретанот строго е забранета употреба на органски растворувачи како нитро-разредувачи, ацетон, толуен и концентрирани киселини бидејќи ја раствараат полимерната матрица. Исто така, при монтажа и последователни поправки е забранета употреба на стандарден силикон; мора да се користи наменски полиуретански (PU) монтажен лепак кој обезбедува компатибилност и долготрајна адхезија со подлогата.
- Забрането користење на челични четки, шпакли и агресивни абразивни правци.
- Забрането чистење со индустриски пареа генератори со температура над +80 C.
- Никогаш не смее да се прескокне механичкото фиксирање со завртки при репарација на фасадни делови.
Контрола на механички споеви и декоративни носечки ограничувања
При редовните технички прегледи на објектот потребно е да се провери стабилноста на монтажните споеви. Полиуретанските профили се сечат под агол од 45 степени, се лепат со полиуретански лепак и задолжително механички се фиксираат со завртки, па затоа проверката на спојните места е клучна за спречување на продирање на влага кај фасадните системи.
Важно е инженерски да се нагласи дека архитектонските столбови и полустолбови од полиуретан имаат исклучиво декоративна функција и не носат товар. При чистење и одржување, врз овие елементи не смее да се потпираат тешки градежни скелиња, скали или други структурни оптоварувања.
Професионални дигитални мерења и проценка на објекти
За сложени проекти за реставрација или целосно опремување на објекти, Polure обезбедува стручна дијагностика на терен. Услугите за увид на терен, прецизно димензионирање и 3D просторно скенирање се вршат со професионална опрема како XGRID облак од точки и прецизните Artec скенери (модели Ray, Spider 2, Eva, Leo) и овие инженеринг услуги се наплаќаат според дефинирана понуда во зависност од локацијата и квадратурата.
Врз основа на овие податоци се изработува детална 3D симулација и визуелизација со точните модели на производите, додека изготвувањето на финансиската комерцијална понуда за испорака на материјали е целосно бесплатно.