Het productieproces van polyurethaan consoles

De professionele productie van polyurethaan consoles omvat altijd een uiterst gedetailleerd ontwerp en bijzonder nauwkeurige, strak gecontroleerde productiefasen. Als allereerste, uiterst cruciale stap wordt er een minutieus en exact 3D-ontwerp van de gewenste console gemaakt, waarna er speciaal voor dat specifieke ontwerp een naadloos passende gietvorm wordt vervaardigd. Tijdens het eigenlijke, intensieve productieproces wordt de vloeibare polyurethaan grondstof zeer voorzichtig en met grote precisie in deze speciale mallen geïnjecteerd, waarna men uiterst geduldig afwacht tot het materiaal volledig en gelijkmatig is uitgehard. De perfect gevormde consoles die vervolgens uit de mal worden gehaald, worden daarna grondig en met de hand geschuurd om een volkomen glad, effen oppervlak te garanderen. Tot slot worden ze vakkundig bedekt met een hoogwaardige en hechtende primer, waardoor ze helemaal klaar zijn voor de definitieve schilderbeurt. Het befaamde merk Polure zorgt er tijdens dit hele proces nadrukkelijk voor dat de eindproducten niet alleen verbazingwekkend licht zijn, maar tegelijkertijd ook uitzonderlijk bestand zijn tegen vrijwel alle fysieke stoten. Dit realiseren we door consequent polyurethaan van een zeer hoge dichtheid toe te passen in het complete productietraject. Bovendien wordt, dankzij deze geavanceerde en betrouwbare vormgevingstechniek, onafhankelijk van het aantal geproduceerde eenheden van één enkel model, in absoluut elk product altijd precies hetzelfde verfijnde millimeterdetail en een volmaakte, foutloze symmetrie bereikt.