Elektryczny efekt ognia przeznaczony do obudowy kominka to architektoniczna konstrukcja wykonana z wysokiej gęstości sztywnego polimeru, zaprojektowana do montażu nowoczesnych, bezpłomieniowych wkładów grzewczych LED. W intensywnie użytkowanych obiektach komercyjnych, takich jak luksusowe hotele, restauracje butikowe, reprezentacyjne salony i przestrzenie publiczne, stworzenie wyrazistego punktu aranżacji wymaga materiałów łączących elegancki wygląd z wysoką odpornością mechaniczną. Dekoracyjne obudowy kominków wykonane z gęstych materiałów polimerowych eliminują ograniczenia konstrukcyjne związane z ciężkim kamieniem, kruchym gipsem i drewnem wrażliwym na wilgoć, zachowując jednocześnie precyzję detali architektonicznych.
Właściwości techniczne i efektywność materiału
Projekty wnętrz komercyjnych wymagają trwałych elementów wykończeniowych, które upraszczają logistykę na miejscu montażu. Materiał o zamkniętej strukturze komórkowej i gęstości 150-220 kg/m³ zapewnia sztywność porównywalną z naturalnym drewnem przy znacznie niższej masie. Niewielki ciężar ogranicza obciążenie konstrukcji budynku i ułatwia montaż we wnękach oraz w miejscach nad głową.
- Stabilność termiczna i odporność na wilgoć: Zakres temperatury pracy od -20 °C / +70 °C oraz nasiąkliwość poniżej 1% ograniczają ryzyko zmian wymiarów, odkształceń i pęknięć spowodowanych wahaniami wilgotności powietrza.
- Bezpieczeństwo pożarowe: Elementy formowane mają klasę reakcji na ogień B2 (DIN 4102-1).
- Odporność na uderzenia: Gęsta struktura ścianek komórkowych chroni przed uszkodzeniami powodowanymi przez meble, bagaże i sprzęt używany podczas bieżącej konserwacji w przestrzeniach publicznych.
- Powierzchnia przygotowana do malowania: Fabrycznie naniesiony podkład tworzy równą warstwę zapewniającą dobrą przyczepność farb wodnych, akrylowych i syntetycznych.
Aranżacja wnętrz hoteli i obiektów handlowych
Połączenie elektrycznych wkładów z dopasowaną obudową pozwala tworzyć przytulne aranżacje bez skomplikowanej instalacji przewodów dymowych, przyłączy gazowych i dodatkowych pozwoleń wymaganych przez tradycyjne kominki. Systemy przeznaczone do wkładów takich jak PH10GSI (145x810x870 mm) oraz PH20GSI (220x750x627 mm) można łatwo dopasować do płytkich wnęk ściennych lub ścianek działowych. Technologia elektrycznego płomienia w połączeniu z wyrazistymi profilami architektonicznymi zapewnia atrakcyjny wygląd przez cały rok, bez dymu, popiołu i ryzyka nadmiernego nagrzewania powierzchni.
Obszary zastosowania
Elektryczne obudowy kominków są szeroko stosowane w obiektach hotelowych, gastronomicznych i biurowych. Typowe zastosowania we wnętrzach obejmują lobby hoteli pięciogwiazdkowych, strefy VIP, sale restauracji fine dining, galerie sprzedaży mieszkań, reprezentacyjne sale konferencyjne oraz salony luksusowych marek. W takich przestrzeniach obudowa tworzy wyrazisty element architektoniczny. W zadaszonych strefach zewnętrznych, takich jak hotelowe werandy, zadaszone tarasy restauracyjne i salony tarasowe, odporne na warunki atmosferyczne obudowy zachowują trwałość przy podwyższonej wilgotności, jeśli zostaną pokryte zewnętrzną farbą odporną na promieniowanie UV.
Montaż
Montaż wymaga czystego, suchego i równego podłoża. Przed zamocowaniem obudowy należy przygotować wnękę oraz doprowadzić właściwe zasilanie elektryczne. Odcinki profili należy przycinać w skrzynce uciosowej lub piłą z drobnymi zębami, zachowując precyzyjny kąt 45°. Elementy konstrukcyjne mocuje się za pomocą specjalistycznego kleju montażowego poliuretanowego; nie wolno stosować klejów silikonowych. Dla zapewnienia trwałej stabilności konieczne jest także zastosowanie mechanicznych wkrętów z łbem stożkowym, przynajmniej do czasu związania kleju. Łączenia profili i miejsca po wkrętach należy wypełnić masą do zastosowań zewnętrznych, a następnie wygładzić papierem ściernym o gradacji 180–220 i nanieść warstwy wykończeniowe. Fabryczny podkład przygotowuje powierzchnię do malowania, jednak producenci farb wymagają często zastosowania własnego podkładu dla zachowania pełnej gwarancji powłoki. Dodatkowe gruntowanie na miejscu jest więc opcjonalne i zależy od decyzji klienta.
Informacje o konserwacji
Dzięki nieporowatej strukturze zamkniętych komórek powierzchnia wymaga niewielkiej konserwacji. Obudowę należy czyścić wilgotną ściereczką z mikrofibry i łagodnym detergentem o neutralnym pH. Należy unikać szorstkich gąbek oraz agresywnych rozpuszczalników chemicznych. Otwory wentylacyjne elektrycznego urządzenia grzewczego warto okresowo sprawdzać i odkurzać, aby usunąć nagromadzony kurz. W miejscach częściowo zewnętrznych, narażonych na działanie warunków atmosferycznych, zaleca się raz w roku kontrolować stan powłoki malarskiej i w razie potrzeby odnowić ją farbą przeznaczoną do zastosowań zewnętrznych.