Produkcja i technologia

O jakości dekoracyjnego poliuretanu decydują trzy kwestie: precyzja formy, prawidłowe przetwarzanie surowca oraz wymiary dokładnie zgodne z projektem. Wszystkie trzy pozostają pod naszą kontrolą.

Formy: wykonywane we własnym zakładzie, osobna dla każdego produktu

Samodzielnie produkujemy formy aluminiowe, silikonowe, epoksydowe i poliestrowe, wykorzystując skanery 3D i CNC. Ponieważ nie zlecamy wykonywania form na zewnątrz, głębokość wzoru, faktura i tolerancja wymiarowa pozostają w naszych rękach — a wykonanie nowej formy na potrzeby specjalnego projektu stanowi część naszego własnego procesu pracy, a nie przedmiot negocjacji z dostawcą.

Skanowanie i modelowanie 3D

Do modelowania 3D i wykonywania form wykorzystujemy skanery Artec Ray, Spider 2, Eva i Leo, a podczas pomiarów na miejscu wykonujemy dedykowane skany. Za pomocą naszych skanerów chmury punktów XGRID zapewniamy precyzyjne skanowanie i pomiary na miejscu: istniejąca elewacja, detal sufitu lub profil przeznaczony do renowacji zostaje odwzorowany cyfrowo w skali jeden do jednego.

Wizualizacja rezultatu przed produkcją

Dzięki bardzo dokładnym modelom ze skanowania przedstawiamy ostateczny wygląd w postaci renderingu 3D, gdy projekt istnieje jeszcze tylko na papierze — pokazując, gdzie znajdzie się każdy profil i jak będą prezentować się proporcje.

Produkcja

Produkujemy przy użyciu maszyn Hennecke, światowego lidera w dziedzinie wtrysku poliuretanu. Zaawansowana technologia oznacza powtarzalną jakość: druga partia produktu jest zgodna z pierwszą.

Jak sprzedajemy

Sprzedaż detaliczna bezpośrednio z fabryki. Bez pośredników informacje o cenie, terminie realizacji i kwestiach technicznych pochodzą od producenta. Wysyłamy produkty do każdego regionu świata, w tym do Turcji.