Specialfremstillingsproces: akser, tilbud og serieform
Få overblik over specialfremstilling i hård polyuretan: aksemål, betalt 3D-projektering, tilbud efter model samt CNC- og formproduktion.
Specialfremstillingsproces begynder med akser og proportioner
Specialfremstillingsprocessen starter med et designgrundlag, hvor hovedaksens mål fastlægges før ornamentets detaljer. Hovedaksen er afgørende for, om et dekorativt felt, en søjle, en gesims eller et reliefelement passer til facadens eller rummets opdeling. Små forskydninger i aksemål kan ændre samlingen mellem flere dele, placeringen ved åbninger og forholdet mellem ornament og underlag.
3D-designet bruges til at afprøve form, dybde, symmetri og tilslutninger, inden produktionen vælges. Seljukkiske geometriske mønstre kan eksempelvis kræve en præcis rytme omkring en centerakse, mens osmanniske planteornamenter kan kræve kontrollerede overgange mellem gentagne relieffer. Motivet alene er derfor ikke et tilstrækkeligt produktionsgrundlag; mål, snitflader og samleprincipper skal indgå i modellen.
Specialfremstillingsprocessen bør også tage højde for transport og emballage allerede i designfasen. Lange eller dybt profilerede dele kan kræve en opdeling, der stadig bevarer motivets læsbarhed efter montage. Ved projekter på tværs af lande bør målgrundlaget, montageforudsætningerne og den valgte overfladebehandling dokumenteres, så lokale udførelsesforhold kan vurderes før produktion.
Betalt opmåling og 3D-registrering af projektområdet
Specialfremstillingsprocessens opmåling, analyse og 3D-scanning er betalte ydelser. Arbejdet udføres af et professionelt team med XGRID-punktskyer og præcisionsscannere fra Artec, herunder Ray, Spider 2, Eva og Leo. Når projektet kræver det, kan hele området og bygningsstrukturen 3D-scannes, så målene ikke alene bygger på enkelte manuelle referencepunkter.
Den indsamlede geometri kan bruges til at modellere rummet eller facaden med præcist 3D-scannede produktmodeller. På den baggrund kan der udarbejdes præsentation og visuelt design, som viser forholdet mellem eksisterende bygningsdele og det kommende dekorative element. Denne metode er særligt relevant ved renovering, historiske motiver, skæve underlag eller projekter med flere gentagne dele.
Prisen for besigtigelse, opmåling, analyse og 3D-scanning fastlægges i et tilbud efter lokalitet, områdets omfang og detaljeniveau. Kun udarbejdelsen af selve pristilbuddet er gratis. Specialfremstillingsprocessen bør ikke baseres på antagelser om, at eksisterende vægge, lofter eller åbninger er ensartede, når den endelige pasform afhænger af dokumenterede aksemål.
Tilbud udarbejdes først efter 3D-projektering
Specialfremstillingsprocessen har ingen fast standardpris, fordi motivets kompleksitet, dimensioner, antal dele, produktionsmetode og emballagebehov varierer fra projekt til projekt. Et tilbud udarbejdes derfor først, når 3D-designet har fastlagt den nødvendige geometri og de relevante produktionsoplysninger.
Tilbudsgrundlaget bør beskrive, om emnet skal fremstilles som en enkelt CNC-bearbejdet del eller som en serie produceret fra en støbeform. Tilbudsgrundlaget bør også afklare, hvilke snitflader der skal leveres, hvordan elementerne opdeles til transport, og hvordan mekanisk fastgørelse indgår i montagen. Disse forhold er vigtige, når dekorative dele skal sendes og monteres i flere europæiske lande med forskellige byggepraksisser.
Specialfremstillingsprocessens tilbud er ikke en erstatning for kontrol af montageunderlaget på byggepladsen. Bygningens egne tolerancer, adgangsforhold og den valgte malingsopbygning kan have betydning for den endelige udførelse. Tilbuddet skal derfor læses sammen med projektets målgrundlag og den konkrete montageplan, ikke som en generel pris for alle ornamenter eller profiler.
CNC til enkeltdele og støbeform til serier
Specialfremstillingsprocessen vælger CNC-bearbejdning, når et projekt omfatter en direkte fremstillet form, særlige variationer eller et begrænset antal komplekse elementer. CNC-bearbejdning gør det muligt at overføre den godkendte 3D-geometri til et emne uden først at etablere en støbeform til serien.
Specialfremstillingsprocessen vælger en støbeform, når den samme geometri skal gentages i en serie. Støbeformen gør gentagelsen af et godkendt motiv mulig, men forudsætter, at modellen er endeligt afklaret før serieproduktionen går i gang. Ved seljukkiske mønsterfelter kan gentagelsesmodulet fastlægges omkring den centrale akse. Ved osmanniske ornamenter kan den godkendte model fastholde bladformer, relieffets dybde og overgange mellem de gentagne felter.
Produktionsvalget bør ikke træffes alene ud fra motivets udseende. Antal, størrelse, samlinger, emballage og transportvej indgår også i vurderingen. Specialfremstillingsprocessen skal desuden sikre, at den valgte opdeling kan monteres med de nødvendige mekaniske fastgørelser og uden at forringe det planlagte mønster ved samlingerne.
Materialedata og begrænsninger for dekorative polyuretanelementer
Specialfremstillingsprocessen anvender rigid, lukketcellet polyuretan til de dekorative elementer. Materialets densitet er 150-220 kg/m³, temperaturintervallet er -100/+80 C, og vandoptagelsen er under 1 %. Elementerne leveres fabriksprimede, mens ekstra primer kan vælges som en del af den konkrete overfladebehandling.
Udendørs anvendelse kræver UV-bestandig maling. Den valgte maling, eksponeringen og underlagets tilstand skal vurderes som en samlet overfladeløsning, særligt når projektet transporteres til eller udføres under forskellige klimatiske og lokale forhold i Europa. Den lave vandoptagelse er ikke det samme som vandtætning eller en vandisolerende funktion.
Specialfremstillingsprocessen omfatter dekorative søjler som arkitektoniske elementer, ikke som bærende konstruktioner. En dekorativ søjle må ikke bruges til at bære last. Hvert element har desuden sin egen vægt og sine egne forbindelseslaster, som overføres til underlaget gennem montagen. Projektet skal derfor tage højde for et egnet, rent og tørt underlag samt den mekaniske fastgørelse, der er nødvendig for den konkrete del.
Montage, emballage og udførelse på tværs af lande
Specialfremstillingsprocessen skal afsluttes med en montageplan, der passer til den leverede geometri og det konkrete underlag. Montagen udføres på en ren og tør overflade. Samlinger skæres i 45 grader med gering, og elementerne fastgøres med PU-montageklæber. Silikone må ikke anvendes. Mekanisk fastgørelse med skruer er obligatorisk, fordi dekorative elementer både har egenvægt og forbindelseslaster.
Efter fastgørelsen bearbejdes samlingerne med spartel, slibning med korn 180-220, primer og 2 lag maling. Ved udvendig montage skal malingen være UV-bestandig. Den konkrete produktgeometri og den tilhørende montageanvisning er afgørende for udførelsen; der kan ikke angives en universel afstand mellem fastgørelser eller et generelt forbrug af klæber.
Specialfremstillingsprocessen bør planlægge emballagen ud fra delens form, hjørnebeskyttelse og den valgte opdeling. Transport til forskellige lande kan medføre forskellige krav til håndtering på byggepladsen, adgangsforhold og lokal udførelsespraksis. Derfor bør pakning, mærkning af dele og montageorden være afstemt med projektets tegninger, så akser og mønsterforløb kan genskabes korrekt efter levering.





