Montering af søjler og bjælker i polyurethan: trin for trin

Montering af polyurethanprofiler til søjler, bjælker og facadeindramninger skal planlægges ud fra den konkrete profil, dens snit og den overflade, som profilen skal fastgøres til. Polyurethanprofiler er fremstillet af rigid, lukket celle-polyurethan og leveres fabriksgrundede. Ekstra grunder er valgfri, men overfladen skal stadig være ren, tør og egnet til den valgte maling.

Polyurethanklæber til montering bruges som klæbemiddel, mens skruer sørger for den obligatoriske mekaniske fastgørelse. Silikone må ikke bruges som monteringsklæber. Søjler i polyurethan er dekorative og må ikke anvendes som bærende konstruktioner eller som erstatning for konstruktive stolper.

Ved europæiske projekter kan underlag, klimaforhold, emballering, transport og lokale udførelseskrav variere fra land til land. Derfor skal den valgte profils monteringsanvisning og dokumentation følges. Produktets egen vægt og belastningen fra fastgørelserne skal indgå i planlægningen, fordi dekorationen stadig overfører kræfter til bygningen.

Underlaget for polyurethanprofiler skal være rent og tørt, før der måles op eller påføres klæber. Fjern støv, løse partikler, fedt, snavs og materiale, der kan forhindre kontakt mellem profil, klæber og bygningsflade. På indvendige vægge og lofter skal eksisterende maling eller puds være fastsiddende. På udvendige facader skal overfladen vurderes for løs belægning, fugt og andre forhold, der kan påvirke fastgørelsen.

Kontrollér også, at profilen passer til det valgte område, og markér placeringen, før polyurethanklæberen blandes eller påføres. En tør prøveopsætning gør det lettere at kontrollere længder, hjørner og overgange uden at flytte en profil, der allerede er limet.

Fabriksgrundede polyurethanprofiler kan normalt indgå i den efterfølgende malebehandling uden en ekstra grunding, men ekstra grunder er valgfri og kan vælges efter malingssystemets krav. Underlaget skal ikke behandles som vandtætning, og polyurethanprofilen må ikke beskrives som et vandtætningsmateriale.

Polyurethanprofiler til søjler og bjælker skal måles op på deres faktiske monteringssted, fordi hjørner, vægforløb og tilstødende detaljer kan påvirke snittene. Markér skærelinjen tydeligt på bagsiden eller et område, der ikke skal være synligt efter monteringen. Kontrollér målet endnu en gang, før profilen skæres.

Hjørnesamlinger udføres med en 45 graders gering, så to profiler kan mødes i et rent indvendigt eller udvendigt hjørne. Snitfladerne skal være plane og passe sammen uden unødvendige åbninger. Hvis samlingen ikke passer, skal årsagen findes i opmåling, vinkel eller snit, før der påføres klæber.

Skæringen skal udføres med værktøj, der passer til polyurethanprofilens størrelse og form. Beskyt synlige kanter mod trykmærker under arbejdet, og hold snitfladerne fri for støv. Ved gentagne profiler bør den første tilpassede del bruges som kontrol for de næste, men hver del skal stadig prøves på sin endelige placering.

Påfør polyurethanbaseret monteringsklæber på den rene og tørre kontaktflade efter den valgte profils monteringsanvisning. Silikone må ikke anvendes som erstatning for polyurethanklæber. Placér profilen på de markerede linjer, og tryk den kontrolleret mod underlaget, så kontaktfladerne får en stabil forbindelse uden at beskadige overfladen.

Skruer skal altid bruges som mekanisk fastgørelse. Klæberen alene er ikke tilstrækkelig, og fastgørelsen skal tilpasses den konkrete profil, underlaget og den måde, hvorpå bygningens overflade kan optage belastningen. Der må ikke opfindes en universel skrueafstand eller et fast forbrug af klæber; den valgte profils snit og monteringsdokumentation er afgørende.

Skruerne skal placeres, så de holder profilen sikkert uden at deformere polyurethanen. Efter fastgørelsen kontrolleres linjer, samlinger og kanter, før næste arbejdstrin begynder. Søjler i polyurethan skal fortsat betragtes som dekorative, selv når de er skruet og limet fast; de må ikke optage last fra bygning, loft eller andre konstruktionsdele.

Efter montering af polyurethanprofiler skal skruehuller, samlinger og synlige overgange behandles, så overfladen bliver klar til maling. Brug egnet spartelmasse eller fugemasse til de områder, der skal udjævnes. Arbejdet skal udføres omhyggeligt omkring 45 graders geringer, fordi hjørnesamlinger ofte bliver tydelige, hvis der efterlades åbninger eller ujævnheder.

Når spartelmasse eller fugemasse er bearbejdelig efter det valgte systems anvisning, slibes overfladen med korn 180-220. Slibningen skal fjerne kanter og forhøjninger uden at beskadige profilens form. Fjern slibestøv, før der påføres grunder eller maling.

Den efterfølgende grunding skal passe til den maling, der skal bruges, og til polyurethanprofilens fabriksgrundede overflade. Fabriksgrundingen betyder ikke, at alle malingssystemer kan påføres uden vurdering. Kontroller derfor kompatibilitet i den valgte produktdokumentation. Polyurethanprofilen skal være ren og tør før hvert lag, og synlige fejl bør rettes, før malingen påbegyndes.

Den afsluttende maling beskytter og færdiggør polyurethanprofiler på søjler, bjælker og facadeindramninger. Efter fugning, slibning med korn 180-220 og grunding påføres to lag maling i overensstemmelse med det valgte malingssystems anvisninger. Mellem lagene skal overfladen vurderes for ujævnheder, støv og synlige samlinger.

På udvendige polyurethanprofiler er UV-bestandig maling obligatorisk. Det gælder både facadeprofiler og udvendige dekorative bjælker, fordi solpåvirkning indgår i belastningen på overfladebehandlingen. På indvendige profiler vælges maling efter rummets brug og det ønskede udtryk, men også her skal maling og grunder være kompatible.

Produktets dimensionsstabilitet er testet i -20 °C / +70 °C, men den færdige overflade afhænger stadig af malingssystemet og eksponeringen. Vandoptagelsen er under 1 %, men det er ikke det samme som nul vandoptagelse eller vandtæthed. Hold derfor fuger, overgange og tilstødende bygningsdele i god stand, og vurder behovet for senere maling ud fra malingstype og påvirkning i det konkrete miljø.