Poliurethan eller polyester? Valg af facadeelementer

Poliurethan og polyester/CTP bruges begge til dekorative facadeelementer, men deres materialestruktur giver forskellige praktiske egenskaber. Rigid poliurethan har en lukket cellestruktur og leveres med en densitet på 150-220 kg/m³. Polyester/CTP består af en polyesterbaseret matrix, der er forstærket med glasfiber. Den konkrete opbygning, laminering og overfladebehandling kan variere fra produkt til produkt og bør derfor dokumenteres særskilt.

Materialevalget bør også tage højde for transport, emballering og lokale montagetraditioner på tværs af europæiske markeder.

Rigid poliurethan er ofte praktisk, når en dekorativ facadeprofil skal tilpasses ved hjørner, afslutninger eller eksisterende bygningsdele. Materialet kan skæres på stedet, og mindre overfladeskader kan normalt udbedres som en del af den almindelige spartel- og maleproces. Skarpe profiler og fine konturer bør dog håndteres forsigtigt, fordi alle dekorative materialer kan få mærker under transport og montage.

Polyester/CTP kan give en hård og robust overflade, men bearbejdning af glasfiberlaminat kræver mere kontrol. Ved skæring eller tilpasning skal kanten behandles, så laminatets opbygning og den efterfølgende maling ikke svækkes. Reparationer kan kræve slibning, ny laminering eller en kompatibel overfladebehandling frem for almindelig spartling alene.

Materialets overfladehårdhed er ikke det samme som modstandsdygtighed mod alle slag. Poliurethan kan blive trykket ved punktbelastning, mens polyester/CTP kan reagere mere sprødt ved kraftige slag eller ved spændinger i et stift emne. Revner bør derfor vurderes efter årsagen: bevægelse i underlaget, fastgørelse, transportskade eller lokal påvirkning.

Rigid poliurethan har en vandoptagelse på under 1 %, men værdien må ikke læses som nul vandoptagelse eller som en garanti for vandtæthed. Samlinger, snitflader, fastgørelser og malingens kvalitet har fortsat betydning for den samlede facadeopbygning. På udvendige facader er UV-bestandig maling obligatorisk, fordi materialet ellers ikke har den nødvendige beskyttelse mod solens påvirkning.

Poliurethan leveres fabriksgrundet. Ekstra grunding kan være nødvendig eller hensigtsmæssig afhængigt af den valgte maling, underlaget, reparationer og den konkrete anvendelse; det er derfor ikke korrekt at skrive, at grunding aldrig er nødvendig. Polyester/CTP skal tilsvarende vurderes ud fra den eksisterende overflade, herunder gelcoat, laminat, slibning og eventuel tidligere behandling.

Rigid poliurethan har en dimensionel stabilitet, der er testet mellem -20 °C og +70 °C. Brandreaktionsklasse og brandmodstandstid er ikke det samme. En brandklasse må kun angives, hvis den gælder for det konkrete produkt og projektets dokumentation. Uden registreret dokumentation bør der ikke indsættes en A1-, B1- eller anden klasse eller hævdes generel overensstemmelse med brandregler.

Montage af dekorative poliuretanelementer begynder med et rent og tørt underlag. Hjørner tilpasses med 45 graders geringssnit, hvorefter elementet monteres med en PU-montagelim. Silikone må ikke bruges som montagelim til denne opbygning. Mekanisk fastgørelse med skruer er obligatorisk, fordi elementets egenvægt og forbindelseskræfter stadig overføres til bygningen. Dekorative søjler er ikke bærende og må ikke indgå som konstruktiv understøtning.

Efter montage udføres samlinger og skruehoveder med spartelmasse. Overfladen slibes med korn 180-220, grundes og males med to lag maling, hvor udvendig anvendelse kræver UV-bestandig maling. Den præcise fastgørelsesplacering skal følge det valgte elements tværsnit og den relevante montagevejledning; der bør ikke bruges en universel skrueafstand eller et fast limforbrug uden dokumentation.

Polyester/CTP monteres ofte som et stivere og mere formfast emne, men den konkrete metode afhænger af beslag, vægt, underlag og samlingsudformning. Ved eksport og flerlandeprojekter bør emballering, løftepunkter, lokale underlag, klima og malingssystem afklares før produktion. Det reducerer risikoen for, at en løsning, der fungerer i ét land, behandles som automatisk egnet i et andet.

Polyester/CTP kan være det rigtige valg til store formdele, hvor en enkelt sammenhængende geometri, en særlig form eller en gentagelig specialform har højere prioritet end enkel tilpasning på byggepladsen. Den stive kompositopbygning kan også være relevant, når projektet kræver en bestemt skalform, som er vanskelig at fremstille eller transportere i flere mindre poliuretanstykker.

EPS eller polystyren, som i daglig tale ofte kaldes skum eller styrofoam, kan være relevant ved meget lette volumener, midlertidige modeller, isolerende opbygninger eller former, der efterfølgende får en særskilt armeret overflade. Det er ikke det samme materiale som rigid, lukket-cellet poliurethan.

Gips kan passe til indvendige dekorationer, hvor mineralisk overflade, lavere mekanisk belastning og kontrolleret indeklima er vigtigere end lav vægt ved udvendig montage. Beton kan være relevant ved store, robuste og konstruktivt integrerede eller stærkt belastede elementer, hvor høj masse accepteres. Beton er dog ikke automatisk den bedste løsning til en let dekorativ facadeprofil.

Valget bør derfor baseres på form, transport, løft, underlag, fugtpåvirkning, vedligeholdelse, branddokumentation og lokale udførelseskrav frem for materialenavnet alene.

Følgende beslutningstabel kan bruges som et første teknisk filter. Den erstatter ikke produktdokumentation, prøvning eller en vurdering af den konkrete facade. Især klima, solpåvirkning, frost, rengøring, underlag og lokale krav kan ændre den praktiske anbefaling.

For facadeprojekter i Europa bør beslutningen også tage højde for transportemballage, national praksis, dokumentationskrav og om den lokale udførende kan reparere og male materialet korrekt.

Ved komplekse facader kan en visuel vurdering være utilstrækkelig. Opmåling, analyse og 3D-scanning udføres med et professionelt team, XGRID-punktsky og Artec-scannere som Ray, Spider 2, Eva eller Leo. Når det er nødvendigt, kan hele området og bygningen 3D-scannes, så der kan arbejdes med præcise, 3D-scannede produktmodeller. Modellen kan danne grundlag for præsentation og visuel projektering, før materialet produceres og sendes til byggepladsen.

En sådan proces er især relevant ved historiske facader, skæve eksisterende underlag, gentagne elementer på flere bygninger eller projekter, der skal gennemføres i flere lande med forskellige udførelsesforhold. Den kan også gøre det lettere at afklare, om en specialform i polyester/CTP eller en sammensat løsning i rigid poliurethan passer bedst til transport, montage og efterbehandling.

Opmåling, analyse og scanning er betalte ydelser. Prisen fastlægges i et tilbud efter lokation, areal og detaljegrad. Kun udarbejdelse af et pristilbud er uden beregning. For hvert projekt bør den endelige løsning kontrolleres mod den registrerede produktdokumentation, montagevejledning, branddokumentation og kravene til den aktuelle facade.