Odabir i ugradnja poliuretanskih zaobljenih lukova: Vodič
Tehnički vodič za pravilan odabir, dimenzioniranje i sigurnu ugradnju poliuretanskih zaobljenih lukova na fasadama i interijerima europskih objekata.

Tehnička svojstva materijala i europski standardi otpornosti
Proizvodi iz kategorije zaobljenih lukova izrađeni su od krutog (rigid) poliuretana visoke gustoće 150-220 kg/m³ (proizvodni cilj ~160 kg/m³) sa zatvorenom staničnom strukturom. Ovaj materijal osigurava iznimnu dimenzijsku stabilnost u temperaturnom rasponu od -100 do +80 °C, što sprječava skupljanje ili širenje profila pri sezonskim prijelazima u različitim europskim klimatskim zonama.
Stopa upijanja vode kod ovih elemenata iznosi ispod 1%, čime se u potpunosti eliminira rizik od truljenja, pojave plijesni ili raspadanja uslijed ciklusa smrzavanja i odmrzavanja. Svi profili isporučuju se s tvorničkim temeljnim premazom, što pruža optimalnu adhezijsku bazu za završne premaze. Pri vanjskoj ugradnji obavezna je primjena završnih boja visoke otpornosti na UV zračenje radi očuvanja površinskog sloja i postojanosti nijanse tijekom vremena.
Kriteriji odabira geometrije i dimenzioniranje luka
Pravilan odabir zaobljenog luka zahtijeva precizno usklađivanje polumjera (radijusa) s geometrijom postojećeg zidnog otvora. Profil luka mora se odabrati tako da odgovara dubini špalete i debljini susjednih ravnih profila koji se nastavljaju vertikalno uz otvor.
- Unutarnji radijus i raspon: Mjerenje se vrši od točne točke prijelaza vertikale u luk uz toleranciju od najviše 2 mm duž cijelog luka.
- Širina i dubina poprečnog presjeka: Presjek profila bira se prema proporcijama fasade ili unutarnje prostorije kako bi se zadržao arhitektonski sklad.
- Kombinacija s ravnim lajsnama: Vanjski i unutarnji rubovi lučnog profila moraju imati identičan profilni presjek kao vertikalni dovratnici kako bi spoj na mjestu prijelaza bio neprimjetan.
Tehnologija ugradnje: Priprema, ljepljenje i mehaničko učvršćivanje
Ugradnja lučnih profila zahtijeva suhu, čistu i nosivu podlogu očišćenu od prašine, masnoća i trošnih slojeva žbuke. Prijelazni spojevi između ravnih i zakrivljenih dijelova režu se pod kutom od 45 stupnjeva pomoću precizne potezne pile kako bi se osigurao puni kontakt kontaktnih površina.
Za spajanje se koristi isključivo namjensko poliuretansko (PU) montažno ljepilo koje se nanosi duž stražnje strane elementa i na sve čeone spojeve. Primjena standardnog silikona strogo je zabranjena jer ne osigurava potrebnu strukturalnu čvrstoću niti omogućuje trajno prianjanje boje. Uz kemijsko lijepljenje, mehaničko pričvršćivanje vijcima je obavezno. Vijci se postavljaju na svakih 30 do 40 cm te se njihove glave upuštaju 1 do 2 mm ispod površine materijala radi lakšeg kasnijeg kitanja.
Završna obrada, brtvljenje spojeva i održavanje
Nakon stvrdnjavanja poliuretanskog ljepila i mehaničkog fiksiranja, pristupa se obradi spojeva i glava vijaka. Sva udubljenja popunjavaju se elastičnim poliuretanskim ili akrilnim kitom prikladnim za vanjsku ili unutarnju upotrebu, ovisno o lokaciji ugradnje.
Nakon potpunog sušenja kita, površina se brusi brusnim papirom granulacije 180-220 sve dok se ne postigne potpuno ravna ravnina bez prijelaza. Budući da elementi dolaze s tvorničkim temeljnim slojem, dodatni temeljni premaz je opcionalan, no preporučuje se na brušenim zonama. Završni sloj izvodi se nanošenjem 2 sloja visokokvalitetne fasadne ili unutarnje disperzijske boje s visokim stupnjem UV zaštite.
Najčešće greške pri montaži i logistički zahtjevi
Najkritičnija greška pri radu s poliuretanskim lukovima jest izostavljanje mehaničkog pričvršćivanja vijcima i oslanjanje isključivo na ljepilo. Druga učestala nepravilnost je korištenje neelastičnih gipsanih masa za spojeve, što dovodi do pucanja na dilatacijskim mjestima uslijed mikropomaka podloge.
Polure elementi transportiraju se u ojačanoj ambalaži koja sprječava savijanje i oštećenje rubova pri međunarodnom transportu unutar EU tržišta. Prilikom preuzimanja paketa na gradilištu, profile je potrebno skladištiti na ravnoj podlozi u suhom prostoru na temperaturi ugradnje minimalno 24 sata prije početka radova radi aklimatizacije materijala.
Profesionalna 3D izmjera i projektiranje složenih zahvata
Za povijesne objekte, nestandardne lučne otvore i zahtjevne restauratorske projekte preporučuje se profesionalna digitalna izmjera. Naš stručni tim provodi detaljnu analizu prostora uz primjenu XGRID tehnologije oblaka točaka i visokopreciznih Artec skenera (Ray, Spider 2, Eva, Leo).
Ovim postupkom cijeli se objekt ili specifični otvor može trodimenzionalno digitalizirati s milimetarskom točnošću. Na temelju skeniranih podataka izrađuje se vizualni dizajn i precizno uklapanje modela u prostor. Usluge izlaska na teren, 3D skeniranja i modeliranja naplaćuju se prema složenosti, lokaciji i obuhvatu zahvata na temelju pojedinačne ponude, dok je priprema same cjenovne ponude besplatna.

















