Vodič za montažu poliuretanskih profila i greda na objektima
Tehnički koraci za ugradnju poliuretanskih profila i greda prema europskim normama: priprema podloge, PU ljepilo, mehaničko sidrenje i UV zaštita.

Primjena Korak po Korak
- Step 1: Inspect and Prepare the Substrate — Clean the mounting surface thoroughly using a stiff brush or vacuum to remove all dust, oil, and loose material. Ensure the substrate is completely dry and structurally sound before proceeding.
- Step 2: Measure and Perform 45-Degree Miter Cuts — Measure the target area accurately. Cut the rigid polyurethane moldings or beams using a fine-toothed hand saw or a low-speed miter saw equipped with a fine carbide blade set precisely to a 45-degree angle for corner joints.
- Step 3: Apply Polyurethane Assembly Adhesive — Apply a continuous bead of high-strength polyurethane (PU) assembly adhesive along the rear mounting channels of the profile and across the entire cut surface of all miter joints. Silicone adhesives must not be used.
- Step 4: Position and Secure with Mechanical Fasteners — Press the polyurethane profile firmly onto the prepared substrate. Drive stainless steel screws through the profile into wall anchors at intervals of 40 to 50 cm to achieve mandatory mechanical fixing while the adhesive sets.
- Step 5: Fill Joint Seams and Fastener Holes — Allow the PU adhesive to cure according to manufacturer instructions. Fill all countersunk screw heads and joint seams with an appropriate architectural joint filler or acrylic spackle.
- Step 6: Sand the Surface Smooth — Once the filler has fully dried, sand all filled joints and screw locations flush with the profile surface using 180 to 220 grit sandpaper until smooth and uniform.
- Step 7: Apply Optional Primer and Final Topcoats — Wipe away all sanding dust. Apply an optional additional coat of primer if required by your topcoat system, followed by two complete coats of premium paint (UV-resistant exterior paint is mandatory for outdoor installations).
Tehnička svojstva krutog poliuretana u građevinarstvu
Arhitektonski profili i grede izrađuju se od krutog poliuretana zatvorene ćelijske strukture gustoće 150-220 kg/m³ (proizvodni cilj ~160 kg/m³). Ovakav sastav sprječava prodiranje vlage i kapilarno upijanje vode (ispod 1%), što eliminira rizik od truljenja, pojave plijesni i oštećenja uzrokovanih smrzavanjem u hladnijim klimatskim zonama Europe. Proizvodi zadržavaju dimenzijsku stabilnost u rasponu temperature od -100 °C / +80 °C. Zbog izuzetnog omjera mase i čvrstoće, ovi elementi značajno smanjuju statičko opterećenje fasade u usporedbi s betonskim ili gipsanim odljevima.
Zahtjevi za pripremu kontaktne podloge
Uspješna ugradnja zahtijeva potpuno suhu, čistu i strukturno nosivu podlogu bez ostataka ulja, prašine ili trošne žbuke. Kod obnove starijih objekata, podlogu je potrebno mehanički očistiti i po potrebi impregnirati odgovarajućim građevinskim temeljnim premazom. Temperatura okoline i same podloge tijekom montaže mora biti unutar propisanih granica tehničkog lista ljepila, pri čemu valja izbjegavati radove po jakom mrazu ili izravnom intenzivnom osunčanju koje ubrzava sušenje veziva prije ostvarivanja punog prianjanja.
Odabir vezivnog sustava i zabrana silikona
Za spajanje poliuretanskih elemenata na zidne i stropne površine, kao i za međusobno spajanje segmenata, obavezno je korištenje namjenskog poliuretanskog (PU) montažnog ljepila. Korištenje standardnih silikona strogo je zabranjeno jer silikonski spojevi nemaju potrebnu strukturnu koheziju niti omogućuju trajno elastično vezivanje krutog poliuretana s podlogom, što dovodi do kasnijeg odvajanja elemenata. Poliuretansko ljepilo kemijski reagira s vlagom iz zraka i stvara trajan spoj visoke čvrstoće.
Mehaničko fiksiranje i konstrukcijska ograničenja
Uz primjenu PU ljepila, mehaničko učvršćivanje vijcima s tiplama predstavlja obavezan korak pri ugradnji svih fasadnih profila, vijenaca i greda. Mehaničko sidrenje preuzima opterećenje od vjetra i vlastite težine dok ljepilo potpuno ne očvrsne. Važno je naglasiti da su poliuretanski stupovi, grede i konzole isključivo dekorativnog karaktera i ne smiju preuzimati nikakvo konstrukcijsko ili statičko opterećenje građevine.
Završna obrada, brušenje i UV zaštitno bojanje
Nakon montaže i mehaničkog fiksiranja, spojevi i glave vijaka popunjavaju se prikladnom masom za izravnavanje te se bruse brusnim papirom granulacije 180-220 do potpune glatkoće. Elementi se isporučuju s tvorničkim temeljnim premazom, dok je nanošenje dodatnog temeljnog sloja opcionalno, ovisno o specifikaciji završnog sustava. Za vanjsku primjenu obavezno je nanošenje fasadne boje otporne na UV zračenje u minimalno dva sloja kako bi se osigurala dugotrajna postojanost pigmenta i površine.
Inženjerska izmjera i usluge 3D laserskog skeniranja
Za složene fasadne zahvate i povijesne rekonstrukcije, Polure nudi uslugu terenske izmjere i analize primjenom visokopreciznih instrumenata kao što su XGRID sustavi točkastog oblaka te Artec 3D skeneri (Ray, Spider 2, Eva, Leo). U sklopu ove usluge izrađuje se kompletan 3D model objekta s precizno postavljenim modelima profila za potrebe vizualizacije i usklađenja. Izlazak inženjerskog tima, terenska analiza i 3D skeniranje su profesionalne usluge koje se naplaćuju prema opsegu projekta i lokaciji, dok je izrada same komercijalne ponude besplatna.

















