Vodnik za montažo zunanjih poliuretanskih dekoracij

Zunanji dekorativni profili so izdelani iz trdega poliuretana z zaprto celično strukturo. Njihova gostota je 150-220 kg/m³, dimenzijska stabilnost materiala pa je bila preizkušena v območju -20 °C / +70 °C. Vpojnost vode je pod 1 %, vendar ta podatek ne pomeni popolne vodotesnosti ali nadomestila za hidroizolacijski sistem. Izdelek je dobavljen s tovarniškim temeljnim premazom; dodatni temeljni premaz je lahko glede na izbrani sistem, podlago in navodila proizvajalca še vedno potreben.

Podlaga mora biti stabilna, čista, suha in brez prahu, mastnih madežev, slabo oprijemljivih nanosov ali krušljivih delov. Pred začetkom je treba preveriti ravnost površine, stanje ometa ter mesta, kjer bodo izvedeni mehanski spoji. Pri evropskih projektih se lahko razlikujejo zahteve glede pakiranja, razkladanja, zaščite robov in lokalnih vremenskih pogojev, zato je treba načrt prilagoditi objektu in državi izvedbe. Poliuretanski dekorativni elementi imajo lastno težo in obremenitve povezav, zato jih ni dovoljeno opisovati kot popolnoma neobremenjujoče za objekt.

Pred dostavo je smiselno preveriti dostop do objekta, možnost varnega razkladanja, prostor za začasno odlaganje ter zaščito elementov pred udarci in umazanijo. Pri večdržavnih projektih se način prevoza in embalaže prilagodi poti, podnebnim razmeram, velikosti profilov in lokalni organizaciji gradbišča. Elemente je treba pregledati ob prevzemu ter morebitne poškodbe zabeležiti, preden se začne rezanje ali vgradnja.

Za vsak fasadni odsek se pripravi zaporedje, ki vključuje meritve, preverjanje kotov, označevanje rezov, suho poskusno sestavo in končno pritrditev. Pri sestavljanju daljših profilov je treba vnaprej predvideti mesta stikov ter obravnavo toplotnega raztezanja. Raztezna reža ni univerzalno določena z eno vrednostjo; njena izvedba je odvisna od geometrije, dolžine, podlage, temperaturnih sprememb in navodil za izbrani sistem.

Pred začetkom se uskladijo tudi dostopna sredstva za delo na višini, zaščita okolice in vrstni red zaključnih premazov. Takšna priprava zmanjša število rezov na objektu ter pomaga preprečiti poškodbe med transportom in montažo.

Priprava podlage se začne z odstranitvijo prahu, ostankov malte, maščob in vseh slojev, ki nimajo zadostnega oprijema. Suha in stabilna površina je pomembna za PU montažno lepilo ter za mehansko pritrditev. Če so na fasadi razpoke, votli deli ometa ali izrazite neravnine, jih je treba obravnavati pred namestitvijo dekorativnega elementa. Končna rešitev mora upoštevati dejansko stanje objekta, ne le risbe ali vizualnega načrta.

Elemente se pred rezanjem izmeri na mestu vgradnje. Pri vogalih in stikih se uporablja rez pod kotom 45°, pri čemer mora biti rez čist, raven in usklajen z nasprotnim kosom. Priporočljiva je suha sestava brez lepila, da se preverijo dolžine, smer profila, stik s sosednjimi površinami in vidna stran dekoracije. Odrezane robove je treba očistiti prahu. Rezanje naj se izvede z ustreznim orodjem in ob upoštevanju varnosti pri delu, zlasti kadar se profili pripravljajo na višini ali v bližini drugih izvajalcev.

Po suhi kontroli se na pripravljeno površino in element nanese poliuretansko montažno lepilo v neprekinjeni liniji. Namen neprekinjene linije je zagotoviti sklenjen stik med profilom in podlago; prekinjeni nanosi ali naključne točke niso enakovredna izvedba. Uporabi se PU montažno lepilo, združljivo z izbranim sistemom in podlago. Silikon je pri tem postopku prepovedan ter ne sme nadomestiti predpisanega lepila ali mehanskih pritrdil.

Mehanska pritrditev z vijaki je obvezna. Vijaki se namestijo tako, da element med utrjevanjem ostane v pravilnem položaju in da je povezava prilagojena podlagi ter geometriji izdelka. Pri stikih profilov se uporabi medsebojno vijačenje: oba sosednja elementa se povežeta drug z drugim, ne le z enim vijakom v en kos. Končna razporeditev in vrsta pritrdil morata slediti navodilom za konkretni izdelek, saj ni varno določati univerzalnega razmika za vse profile in podlage. Dekorativni stebri ostanejo ne-nosilni; vijaki in lepilo zagotavljajo pritrditev dekoracije, ne pa konstrukcijske podpore objekta.

Ko so elementi pravilno poravnani in mehansko pritrjeni, se obdelajo glave vijakov, stikovanja in manjše površinske nepravilnosti. Uporabi se primerna masa za kitanje, združljiva s poliuretanom in načrtovanim barvnim sistemom. Masa se nanese v tolikšni količini, da zapolni vdolbino in omogoči enakomeren prehod, vendar brez ustvarjanja nepotrebno debelega sloja. Pri spojih je treba preveriti, ali so robovi med seboj stabilni in ali je predvidena raztezna rešitev izvedena skladno z načrtom.

Po utrditvi kita se površina obdela z brusnim papirjem granulacije 180-220. Brušenje mora izravnati prehod, odstraniti robove in pripraviti podlago za temeljni premaz, ne pa poškodovati profila. Brusni prah se pred nadaljevanjem popolnoma odstrani. Če se pokažejo odprti stiki, udrtine ali razpoke, se mesto ponovno obdela in po potrebi znova zbrusi. Končni pregled mora zajemati ravnost linij, čistost fasade, položaj vijakov, videz vogalov ter prehod med dekoracijo in osnovno površino.

Po kitanju in brušenju se nanese sistemski temeljni premaz, kadar to zahtevajo izbrani material, podlaga ali navodila sistema. Dejstvo, da je element tovarniško temeljen, ne pomeni splošne prepovedi dodatnega temeljnega premaza in tudi ne pomeni, da je vsak naslednji nanos primeren brez preverjanja združljivosti. Na zunanji fasadi je UV-odporna barva obvezna. Zaključek se izvede z dvema nanosoma barve, pri čemer se upošteva tehnična dokumentacija izbranega premaznega sistema in dejanske vremenske razmere.

Barvanje se ne izvaja na mokri, prašni ali neustrezno pripravljeni površini. Robovi, stiki in popravljena mesta morajo biti enakomerno zaščiteni. Raztezne fuge se ne smejo naključno zapreti z materialom, ki ni predviden za gibanje spoja. Pred delom na višini je treba določiti varno delovno metodo, preveriti oder ali dvižno sredstvo, uporabiti osebno varovalno opremo in zavarovati območje pod deloviščem. Dvigovanje dolgih profilov zahteva usklajevanje ekipe, da se preprečijo udarci, zvijanje in padec materiala.

Polure pri strokovni obravnavi upošteva tudi izmere in zahtevnost objekta: ogled, meritev, analiza ter 3D-skeniranje so plačljive storitve. Strokovna ekipa uporablja točkovne oblake XGRID in natančne skenerje Artec Ray, Spider 2, Eva ter Leo; po potrebi se 3D-skenira celotno območje in objekt, nato pa se prostor modelira z natančnimi 3D-modeli izdelkov za predstavitev in vizualno zasnovo. Cena se določi s ponudbo glede na lokacijo, obseg in podrobnost; brezplačna je samo priprava ponudbe.